1. Material: Ordinaryong carbon structural steel (Q yield strength), de-kalidad na carbon structural steel (na may average na carbon mass fraction na 20/10000), haluang metal na structural steel (na may average na manganese mass fraction na humigit-kumulang 2% sa 20Mn2), cast steel (ZG230-450 yield point na hindi bababa sa 450 yield point na hindi bababa sa 450 yield point na hindi bababa sa 450 yield point) (HT200 gray cast iron tensile strength).
2. Mga karaniwang paraan ng paggamot sa init: pagsusubo (mabagal na paglamig sa hurno), pag-normalize (paglamig sa hangin), pagsusubo (mabilis na paglamig sa tubig o langis), tempering (pagpapainit muli ng napawi na bahagi sa isang tiyak na temperatura na mas mababa sa kritikal na temperatura, paghawak sa loob ng ilang oras at pagkatapos ay paglamig sa hangin), pagsusubo at tempering (proseso ng pagsusubo ng init+mataas na paggamot), nitriding, carbonitriding).
3. Pagpapakita ng pagkabigo ng mga fastener: bali dahil sa hindi sapat na lakas; Labis na nababanat o plastik na pagpapapangit; Labis na pagkasira, pagkadulas, o sobrang pag-init ng ibabaw ng friction; Maluwag na koneksyon;
4. Fatigue failure manifestation: Ang pagkabigo sa ilalim ng pagkilos ng variable na stress ay tinatawag na fatigue failure. Mga Katangian: Biglang bali pagkatapos ng maraming aplikasyon ng isang tiyak na uri ng stress; Ang maximum na stress sa ilalim ng stress sa panahon ng bali ay mas mababa kaysa sa limitasyon ng ani ng materyal; Kahit na para sa mga plastik na materyales, walang makabuluhang plastic deformation kapag nasira ang mga ito. Kapag tinutukoy ang limitasyon ng pagkapagod, dapat isaalang-alang ang magnitude ng stress, bilang ng mga cycle, at mga katangian ng cycle.
5. Mga uri ng mga thread: ordinaryong mga thread, pipe thread, rectangular thread, trapezoidal thread, serrated threads.
6. Mga pangunahing uri ng sinulid na koneksyon: bolted na koneksyon (ordinaryong bolted na koneksyon, bolted na koneksyon na may hinged hole), double headed bolted na koneksyon, screw connection, at mahigpit na screw connection.
7. Anti loosening of threaded connections: friction anti loosening (spring washer, double nut, elliptical self-locking nut, transverse cut nut), mechanical anti loosening (open pin at groove nut, stop washer, round nut stop washer, serial steel wire), permanenteng anti loosening (pamamaraan ng pagsuntok, paraan ng pagwawakas ng dulo, paraan ng pagbubuklod).
8. Mga paraan upang mapabuti ang lakas ng mga koneksyon ng bolt: iwasan ang pagbuo ng karagdagang bending stress; Bawasan ang konsentrasyon ng stress.
9. Pagproseso ng kaalaman pagkatapos ng paggamot sa init: Ang mga butas ng katumpakan (sa pamamagitan ng mga butas) pagkatapos ng pagsusubo ay nangangailangan ng pagproseso ng wire cutting; Ang mga butas na bulag ay nangangailangan ng magaspang na machining bago ang pagsusubo at ang katumpakan na machining pagkatapos ng pagsusubo. Ang mga butas na hindi tumpak ay maaaring gawin sa lugar bago ang pagsusubo (nag-iiwan ng allowance sa pagsusubo na 0.2mm sa isang gilid). Ang minimum na allowance para sa rough machining ng quenched parts ay 0.4mm, at ang allowance para sa rough machining ng non quenched parts ay 0.2mm. Ang kapal ng patong ay karaniwang 0.005-0.008mm, at dapat itong iproseso ayon sa mga sukat ng pre plating.
10. Ang mga kinakailangan sa mekanikal na pagganap para sa mga ordinaryong bolts ng parehong grado ay bahagyang mas mataas kaysa sa mga para sa mga high-strength bolts, ngunit ang mga high-strength bolts ay may karagdagang kinakailangan sa pagtanggap para sa impact energy kumpara sa mga ordinaryong bolts. Ang lakas ng mga high-strength bolts ay hindi nakasalalay sa kanilang dinisenyong load-bearing capacity, ngunit sa mataas na higpit, mataas na pagganap ng kaligtasan, at malakas na pagtutol sa pinsala ng kanilang mga idinisenyong node. Ang kakanyahan ng mataas na lakas nito ay na sa panahon ng normal na operasyon, ang node ay hindi pinapayagan na sumailalim sa anumang kamag-anak na slip, iyon ay, ang elastic-plastic deformation ay maliit at ang node stiffness ay mataas. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga high-strength bolts at ordinaryong bolts ay hindi ang lakas ng materyal na ginamit, ngunit ang paraan ng puwersa na inilapat. Ang kakanyahan ay kung ilalapat ang pre-tension force at gumamit ng static friction force upang labanan ang paggugupit.
Oras ng post: Ene-06-2025