ఫాస్టెనర్ల వర్గీకరణ, ఎంపిక సూత్రాలు మరియు సాంకేతిక పారామితుల గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?

1. ఫాస్ట్నెర్ల వర్గీకరణ
అనేక రకాల ఫాస్టెనర్లు ఉన్నాయి, వీటిని ప్రధానంగా ఆకారం మరియు పనితీరు ప్రకారం క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

బోల్ట్: దారాలతో కూడిన స్థూపాకార ఫాస్టెనర్, సాధారణంగా గింజతో కలిపి, గింజను తిప్పడం ద్వారా బిగుతు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఉపయోగిస్తారు. బోల్ట్‌లు వివిధ యాంత్రిక పరికరాలు మరియు నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముఖ్యమైన భాగాలు.
గింజ: గింజ అనేది బోల్ట్‌తో కలిపి ఉపయోగించే ఒక భాగం, దీనిలో బోల్ట్ దారానికి సరిపోయే థ్రెడ్ రంధ్రాలు ఉంటాయి. గింజను తిప్పడం ద్వారా, బోల్ట్‌ను బిగించడం లేదా వదులుకోవడం సాధ్యమవుతుంది.
స్క్రూ: స్క్రూ అనేది బాహ్య దారాలతో కూడిన ఒక రకమైన ఫాస్టెనర్, సాధారణంగా కనెక్ట్ చేయబడిన భాగం యొక్క థ్రెడ్ రంధ్రంలోకి నేరుగా స్క్రూ చేయబడుతుంది, నట్ అమర్చాల్సిన అవసరం లేకుండా. కనెక్షన్ ప్రక్రియలో స్క్రూలు బందు మరియు స్థాన ప్రయోజనాల రెండింటికీ ఉపయోగపడతాయి.
స్టడ్: స్టడ్ అనేది రెండు చివర్లలో దారాలు కలిగిన ఒక రకమైన ఫాస్టెనర్, సాధారణంగా రెండు మందమైన భాగాలను అనుసంధానించడానికి ఉపయోగిస్తారు. బోల్ట్‌ల బందు ప్రభావం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు అవి అధిక తన్యత శక్తులను తట్టుకోగల పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

గాస్కెట్: గాస్కెట్ అనేది అనుసంధాన భాగాల మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి, వదులుగా ఉండకుండా నిరోధించడానికి మరియు దుస్తులు ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగించే ఒక భాగం. గాస్కెట్లను సాధారణంగా బోల్టులు మరియు నట్లు వంటి ఫాస్టెనర్లతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ: సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూ అనేది ప్రత్యేక థ్రెడ్‌లతో కూడిన ఒక రకమైన స్క్రూ, ఇది కనెక్ట్ చేయబడిన భాగంలోకి థ్రెడ్ చేసిన రంధ్రాలను నేరుగా నొక్కగలదు మరియు బిగింపును సాధించగలదు. సన్నని ప్లేట్ పదార్థాలను అనుసంధానించడానికి సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
రివెట్: రివెట్ అనేది రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలను రివెటింగ్ ద్వారా కలిపే ఫాస్టెనర్. రివెటెడ్ కనెక్టర్లు అధిక బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
అమ్మకాలు: అమ్మకాలు అనేవి రెండు భాగాలను అనుసంధానించడానికి మరియు ఉంచడానికి ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్లు. అమ్మకాలు సాధారణంగా చిన్న వ్యాసం మరియు పొడవైన పొడవు కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన స్థానం అవసరమయ్యే పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

రిటైనింగ్ రింగ్: రిటైనింగ్ రింగ్ అనేది షాఫ్ట్ లేదా దాని భాగాల అక్షసంబంధ కదలికను నిరోధించడానికి ఉపయోగించే ఒక భాగం. రిటైనింగ్ రింగ్ సాధారణంగా షాఫ్ట్ లేదా రంధ్రం యొక్క చివరి ముఖంపై వ్యవస్థాపించబడుతుంది, షాఫ్ట్ లేదా దాని భాగాల అక్షసంబంధ కదలికను దాని స్థితిస్థాపకత లేదా దృఢత్వం ద్వారా పరిమితం చేస్తుంది.
చెక్క స్క్రూలు: చెక్క స్క్రూలు అనేవి కలపను అనుసంధానించడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్లు. చెక్క స్క్రూల థ్రెడ్ నిస్సారంగా ఉంటుంది, చెక్కలోకి స్క్రూ చేయడం సులభం మరియు మంచి బందు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
వెల్డింగ్ నెయిల్: వెల్డింగ్ నెయిల్ అనేది వివిధ ఉక్కు నిర్మాణ నిర్మాణం మరియు పారిశ్రామిక తయారీ రంగాలకు అనువైన అధిక-బలం, వేగవంతమైన వెల్డింగ్ ఫాస్టెనర్. ఇది బేర్ రాడ్ మరియు నెయిల్ హెడ్ (లేదా నెయిల్ హెడ్ లేని నిర్మాణం) కలిగి ఉంటుంది, ఇది భవిష్యత్తులో ఇతర భాగాలతో స్థిరమైన కనెక్షన్ మరియు అసెంబ్లీ కోసం వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట భాగం లేదా భాగానికి స్థిరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
అసెంబ్లీ: బహుళ భాగాలను కలిపి తయారుచేసిన భాగం. ఈ భాగాలు ప్రామాణిక భాగాలు లేదా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన భాగాలు కావచ్చు. అసెంబ్లీ యొక్క ఉద్దేశ్యం సంస్థాపన, నిర్వహణను సులభతరం చేయడం లేదా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. ఉదాహరణకు, బోల్ట్‌లు, నట్‌లు మరియు వాషర్‌లను కలిపి త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయగల బందు అసెంబ్లీని ఏర్పరుస్తుంది.

2. ప్రమాణాలు మరియు రకాలను నిర్ణయించడానికి సూత్రాలు
ఫాస్టెనర్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు, వాటి ప్రమాణాలు మరియు రకాలను నిర్ణయించడానికి మనం ఈ క్రింది సూత్రాలను పాటించాలి:
వైవిధ్యాన్ని తగ్గించి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: వినియోగ అవసరాలను తీర్చేటప్పుడు, వైవిధ్యం మరియు స్పెసిఫికేషన్లను తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రామాణిక ఫాస్టెనర్‌లను వీలైనంత వరకు ఎంచుకోవాలి.
ప్రామాణిక ఉత్పత్తి రకాల వాడకానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి: ప్రామాణిక ఉత్పత్తి రకాలు అధిక సార్వత్రికత మరియు పరస్పర మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించగలవు. అందువల్ల, సాధ్యమైనప్పుడల్లా, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రామాణిక భాగాలను ఉపయోగించటానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి.
వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా రకాన్ని నిర్ణయించండి: ఫాస్టెనర్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఎంచుకున్న ఫాస్టెనర్‌లు వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటి వినియోగ వాతావరణం, ఒత్తిడి పరిస్థితులు, పదార్థాలు మరియు ఇతర అంశాలను పూర్తిగా పరిగణించాలి.

3. యాంత్రిక పనితీరు స్థాయి
ఫాస్టెనర్ల యాంత్రిక పనితీరు స్థాయి వాటి బలం మరియు మన్నికను కొలవడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. GB/T 3098.1-2010 ప్రకారం, బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు మరియు ఇతర ఫాస్టెనర్‌లను 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, మొదలైన బహుళ పనితీరు స్థాయిలుగా వర్గీకరించవచ్చు. ఈ గ్రేడ్‌లు వివిధ ఒత్తిడి పరిస్థితులలో ఫాస్టెనర్‌ల తన్యత బలం మరియు దిగుబడి బలాన్ని సూచిస్తాయి. ఉదాహరణకు, 8.8 పనితీరు స్థాయి కలిగిన బోల్ట్ 800 MPa తన్యత బలాన్ని మరియు 80% దిగుబడి బలాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది 640 MPa తన్యత బలం.

4. ఖచ్చితత్వ స్థాయి
ఫాస్టెనర్ల యొక్క ఖచ్చితత్వ స్థాయి వాటి తయారీ ఖచ్చితత్వం మరియు అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది. ప్రామాణిక నిబంధనల ప్రకారం, ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తులను మూడు స్థాయిలుగా వర్గీకరించవచ్చు: A, B మరియు C. వాటిలో, A స్థాయి అత్యధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు C స్థాయి అత్యల్ప ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఫాస్టెనర్లను ఎంచుకునేటప్పుడు, వాటి ఖచ్చితత్వ స్థాయిని వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించాలి.

5. థ్రెడ్
ఫాస్టెనర్లలో థ్రెడ్‌లు ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు వాటి ఆకారం మరియు పరిమాణం ఫాస్టెనర్‌ల కనెక్షన్ ప్రభావంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ప్రామాణిక నిబంధనల ప్రకారం, థ్రెడ్‌ల టాలరెన్స్ స్థాయిని 6H, 7H, మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ముతక థ్రెడ్ మంచి సార్వత్రికత మరియు పరస్పర మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణ కనెక్షన్ సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఫైన్ థ్రెడ్ మంచి యాంటీ లూజనింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద కంపనాలు మరియు ప్రభావాలను తట్టుకోవలసిన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

6. లక్షణాలు
ఫాస్టెనర్ల స్పెసిఫికేషన్లలో సాధారణంగా రెండు పారామితులు ఉంటాయి: వ్యాసం మరియు పొడవు. ఫాస్టెనర్లను ఎంచుకునేటప్పుడు, జాబితా మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్ పరిధిలో వ్యాసాలు మరియు పొడవులను ఎంచుకోవడం మంచిది. అదే సమయంలో, వ్యాసం ఎంపిక కోసం, ఫాస్టెనర్ల సార్వత్రికత మరియు పరస్పర మార్పిడిని మెరుగుపరచడానికి మొదటి శ్రేణి విలువలను వీలైనంత ఎక్కువగా ఎంచుకోవాలి.
సారాంశంలో, భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముఖ్యమైన భాగాలుగా ఫాస్టెనర్లు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఫాస్టెనర్ల వర్గీకరణ, ఎంపిక సూత్రాలు మరియు సంబంధిత సాంకేతిక పారామితులను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మనం ఫాస్టెనర్‌లను బాగా ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఉపయోగించవచ్చు. నేటి భాగస్వామ్యం అంతటితో ముగుస్తుంది. మీ శ్రద్ధ మరియు పఠనానికి చాలా ధన్యవాదాలు.