1. Класификација причвршћивача
Постоји много врста причвршћивача, који се углавном могу поделити у следеће категорије према облику и функцији:
Вијак: Цилиндрични причвршћивач са навојем, обично се користи у комбинацији са навртком, ради постизања ефекта затезања ротирањем навртке. Вијци се широко користе у разним машинским уређајима и конструкцијама и важне су компоненте за повезивање и причвршћивање делова.
Навртка: Навртка је компонента која се користи заједно са вијком, која има навојне рупе унутра које одговарају навоју вијка. Окретањем навртке могуће је затегнути или отпустити вијак.
Вијак: Вијак је врста причвршћивача са спољним навојем, који се обично уврће директно у навојни отвор спојеног дела без потребе за навртком. Вијци могу служити и за причвршћивање и за позиционирање током процеса спајања.
Клин: Клин је врста причвршћивача са навојима на оба краја, који се обично користи за спајање две дебље компоненте. Ефекат причвршћивања вијака је стабилан и погодан за ситуације где могу да издрже велике затезне силе.
Заптивка: Заптивка је компонента која се користи за повећање контактне површине између спојних делова, спречавање отпуштања и смањење хабања. Заптивке се обично користе у комбинацији са причвршћивачима као што су вијци и навртке.
Саморезни вијак: Саморезни вијак је врста завртња са посебним навојима који могу директно да урежу навојне рупе у спојени део и остваре причвршћивање. Саморезни вијци се широко користе за спајање танких плочастих материјала.
Закивац: Закивац је причвршћивач који спаја две или више компоненти заједно закивањем. Закивени спојници имају високу чврстоћу и стабилност.
Продајни елементи: Продајни елементи су причвршћивачи који се користе за повезивање и позиционирање две компоненте. Продајни елементи обично имају мање пречнике и веће дужине, што их чини погодним за ситуације које захтевају прецизно позиционирање.
Задржавајући прстен: Задржавајући прстен је компонента која се користи за спречавање аксијалног кретања вратила или његових компоненти. Задржавајући прстен се обично поставља на чеону површину вратила или отвора, ограничавајући аксијално кретање вратила или његових компоненти својом еластичношћу или крутости.
Вијци за дрво: Вијци за дрво су причвршћивачи који се посебно користе за спајање дрвета. Навој шрафова за дрво је плитак, лако се уврћу у дрво и имају добар ефекат причвршћивања.
Ексер за заваривање: Ексер за заваривање је високочврсти, брзи заварни причвршћивач погодан за различите области изградње челичних конструкција и индустријске производње. Састоји се од голе шипке и главе ексера (или конструкције без главе ексера), која је чврсто повезана са одређеним делом или компонентом помоћу технологије заваривања ради стабилног повезивања и склапања са другим деловима у будућности.
Склоп: Компонента формирана комбиновањем више делова. Ове компоненте могу бити стандардни делови или специјално дизајнирани делови. Сврха склопа је да олакша инсталацију, одржавање или побољша ефикасност производње. На пример, комбиновање вијака, навртки и подлошки заједно да би се формирао склоп за причвршћивање који се може брзо инсталирати.
2. Принципи за одређивање стандарда и сорти
Приликом избора причвршћивача, потребно је да се придржавамо следећих принципа како бисмо одредили њихове стандарде и сорте:
Смањите разноликост и побољшајте ефикасност: Уз испуњавање захтева за употребу, стандардне причвршћиваче треба бирати што је више могуће како би се смањила разноликост и спецификације и побољшала ефикасност производње.
Дајте приоритет коришћењу стандардних варијанти производа: Стандардне варијанте производа имају високу универзалност и заменљивост, што може смањити трошкове производње и одржавања. Стога, кад год је то могуће, треба дати предност коришћењу стандардних компоненти производа.
Одредите сорту према захтевима употребе: Приликом избора причвршћивача, треба у потпуности размотрити њихово окружење употребе, услове напрезања, материјале и друге факторе како би се осигурало да одабрани причвршћивачи могу да испуне захтеве употребе.
3. Ниво механичких перформанси
Ниво механичких перформанси причвршћивача је важан показатељ за мерење њихове чврстоће и издржљивости. Према GB/T 3098.1-2010, вијци, завртњи и други причвршћивачи могу се класификовати у више нивоа перформанси као што су 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 итд. Ови степен представља затезну чврстоћу и границу течења причвршћивача под различитим условима напрезања. На пример, вијак са нивоом перформанси 8,8 представља затезну чврстоћу од 800 MPa и границу течења од 80%, што је затезна чврстоћа од 640 MPa.
4. Ниво тачности
Ниво прецизности причвршћивача одражава њихову тачност производње и тачност постављања. Према стандардним прописима, производи од причвршћивача могу се класификовати у три нивоа: А, Б и Ц. Међу њима, ниво А има највећу тачност, а ниво Ц има најнижу тачност. Приликом избора причвршћивача, њихов ниво тачности треба одредити према захтевима употребе.
5. Конац
Навоји су важна компонента причвршћивача, а њихов облик и величина значајно утичу на ефекат спајања причвршћивача. Према стандардним прописима, ниво толеранције навоја може се поделити на 6H, 7H итд. Груби навој има добру универзалност и заменљивост, погодан је за опште прилике спајања; фини навој има добре перформансе против отпуштања и погодан је за ситуације које захтевају издржавање великих вибрација и удара.
6. Спецификације
Спецификације причвршћивача обично укључују два параметра: пречник и дужину. Приликом избора причвршћивача, препоручљиво је одабрати пречнике и дужине унутар стандардног распона спецификација како би се смањили трошкови залиха и производње. Истовремено, за избор пречника, прва серија вредности треба да буде одабран што је више могуће како би се побољшала универзалност и заменљивост причвршћивача.
Укратко, причвршћивачи, као важне компоненте за повезивање и причвршћивање делова, играју кључну улогу у индустријској производњи. Разумевањем класификације, принципа избора и сродних техничких параметара причвршћивача, можемо боље бирати и користити причвршћиваче. Овим завршавамо данашње излагање. Хвала вам пуно на пажњи и читању.
Време објаве: 06.01.2025.