1. Materiál: Bežná uhlíková konštrukčná oceľ (medza klzu Q), vysoko kvalitná uhlíková konštrukčná oceľ (s priemerným hmotnostným podielom uhlíka 20/10000), legovaná konštrukčná oceľ (s priemerným hmotnostným podielom mangánu približne 2 % v 20Mn2), liata oceľ (medza klzu ZG230-450 nie menej ako 230, pevnosť v ťahu nie menej ako 450), liatina (pevnosť v ťahu sivej liatiny HT200).
2. Bežné metódy tepelného spracovania: žíhanie (pomalé chladenie v peci), normalizácia (chladenie na vzduchu), kalenie (rýchle chladenie vo vode alebo oleji), popúšťanie (opätovné ohriatie kalenej časti na určitú teplotu pod kritickou teplotou, udržiavanie po určitý čas a následné chladenie na vzduchu), kalenie a popúšťanie (proces kalenia + popúšťania pri vysokej teplote), chemické tepelné spracovanie (cementácia, nitridácia, karbonitridácia).
3. Prejavy poruchy spojovacích prvkov: zlomenie v dôsledku nedostatočnej pevnosti; nadmerná elastická alebo plastická deformácia; nadmerné opotrebenie, preklzávanie alebo prehriatie trecej plochy; uvoľnené spojenie;
4. Prejav únavového porušenia: Porušenie pôsobením premenlivého napätia sa nazýva únavové porušenie. Charakteristiky: Náhle lomenie po viacnásobnom pôsobení určitého typu napätia; Maximálne napätie pri napätí počas lomu je oveľa nižšie ako medza klzu materiálu; Ani pri plastových materiáloch nedochádza k výraznej plastickej deformácii pri ich lome. Pri určovaní medze únavy by sa mala zohľadniť veľkosť napätia, počet cyklov a charakteristiky cyklu.
5. Druhy závitov: bežné závity, rúrkové závity, obdĺžnikové závity, lichobežníkové závity, vrúbkované závity.
6. Základné typy závitových spojov: skrutkové spoje (bežné skrutkové spoje, skrutkové spoje s kĺbovými otvormi), dvojhlavé skrutkové spoje, skrutkové spoje a pevné skrutkové spoje.
7. Zabránenie uvoľneniu závitových spojov: trecie zabezpečenie proti uvoľneniu (pružná podložka, dvojitá matica, eliptická samosvorná matica, priečne rezaná matica), mechanické zabezpečenie proti uvoľneniu (otvorená čapová drážková matica, dorazová podložka, dorazová podložka okrúhlej matice, sériový oceľový drôt), trvalé zabezpečenie proti uvoľneniu (metóda dierovania, metóda zvárania koncov, metóda lepenia).
8. Metódy na zlepšenie pevnosti skrutkových spojov: zabránenie vytváraniu dodatočného ohybového napätia; zníženie koncentrácie napätia.
9. Znalosti o spracovaní po tepelnom spracovaní: Presné otvory (priechodné otvory) po kalení vyžadujú spracovanie rezaním drôtom; Slepé otvory vyžadujú hrubé obrábanie pred kalením a presné obrábanie po kalení. Nepresné otvory je možné vyrobiť pred kalením (s ponechaním prídavku na kalenie 0,2 mm na jednej strane). Minimálny prídavok na hrubé obrábanie kalených dielov je 0,4 mm a prídavok na hrubé obrábanie nekalených dielov je 0,2 mm. Hrúbka povlaku je vo všeobecnosti 0,005 – 0,008 mm a mal by sa spracovať podľa rozmerov pred pokovovaním.
10. Požiadavky na mechanické vlastnosti bežných skrutiek rovnakej triedy sú o niečo vyššie ako požiadavky na vysokopevnostné skrutky, ale vysokopevnostné skrutky majú v porovnaní s bežnými skrutkami dodatočnú požiadavku na akceptovateľnosť energie nárazu. Pevnosť vysokopevnostných skrutiek nespočíva v ich navrhovanej nosnosti, ale vo vysokej tuhosti, vysokej bezpečnosti a vysokej odolnosti voči poškodeniu ich navrhnutých uzlov. Podstata ich vysokej pevnosti spočíva v tom, že počas normálnej prevádzky uzol nemôže podliehať žiadnemu relatívnemu sklzu, to znamená, že elasticko-plastická deformácia je malá a tuhosť uzla je vysoká. Hlavný rozdiel medzi vysokopevnostnými skrutkami a bežnými skrutkami nie je v pevnosti použitého materiálu, ale vo forme aplikovanej sily. Podstatou je, či sa má na odolanie šmyku použiť predpínacia sila alebo statická trecia sila.
Čas uverejnenia: 06.01.2025