1. Klasifikácia spojovacích prvkov
Existuje mnoho typov spojovacích prvkov, ktoré možno podľa tvaru a funkcie rozdeliť do nasledujúcich kategórií:
Skrutka: Valcový upevňovací prvok so závitom, zvyčajne používaný v spojení s maticou, na dosiahnutie uťahovacieho účinku otáčaním matice. Skrutky sa široko používajú v rôznych mechanických zariadeniach a konštrukciách a sú dôležitými komponentmi na spájanie a upevňovanie častí.
Matica: Matica je súčiastka používaná v spojení so skrutkou, ktorá má vo vnútri závitové otvory, ktoré zodpovedajú závitu skrutky. Otáčaním matice je možné skrutku utiahnuť alebo uvoľniť.
Skrutka: Skrutka je typ upevňovacieho prvku s vonkajším závitom, ktorý sa zvyčajne zaskrutkuje priamo do závitového otvoru spájanej časti bez nutnosti použitia matice. Skrutky môžu slúžiť na upevňovanie aj polohovanie počas procesu spájania.
Svorník: Svorník je typ spojovacieho prvku so závitmi na oboch koncoch, ktorý sa zvyčajne používa na spojenie dvoch hrubších komponentov. Upevňovací účinok skrutiek je stabilný a vhodný pre situácie, kde dokážu odolať vysokým ťahovým silám.
Tesnenie: Tesnenie je súčiastka používaná na zväčšenie kontaktnej plochy medzi spájanými časťami, zabránenie uvoľneniu a zníženie opotrebenia. Tesnenia sa zvyčajne používajú v spojení so spojovacími prvkami, ako sú skrutky a matice.
Samorezná skrutka: Samorezná skrutka je typ skrutky so špeciálnym závitom, ktorá umožňuje priamo vyvŕtať závitové otvory do spojovanej časti a dosiahnuť tak upevnenie. Samorezné skrutky sa široko používajú na spájanie tenkých doskových materiálov.
Nit: Nit je spojovací prvok, ktorý spája dva alebo viac komponentov nitovaním. Nitované spoje majú vysokú pevnosť a stabilitu.
Preklady: Preklady sú spojovacie prvky používané na spojenie a umiestnenie dvoch komponentov. Preklady majú zvyčajne menšie priemery a dlhšie dĺžky, vďaka čomu sú vhodné pre situácie, ktoré vyžadujú presné umiestnenie.
Poistný krúžok: Poistný krúžok je komponent používaný na zabránenie axiálneho pohybu hriadeľa alebo jeho súčastí. Poistný krúžok sa zvyčajne inštaluje na čelnú plochu hriadeľa alebo otvoru a obmedzuje axiálny pohyb hriadeľa alebo jeho súčastí svojou pružnosťou alebo tuhosťou.
Drevené skrutky: Drevené skrutky sú spojovacie prvky špeciálne používané na spájanie dreva. Závit drevených skrutiek je plytký, ľahko sa zaskrutkuje do dreva a má dobrý upevňovací účinok.
Zvárací klinec: Zvárací klinec je vysokopevnostný, rýchlo zvárateľný spojovací prvok vhodný pre rôzne oblasti oceľových konštrukcií a priemyselnej výroby. Pozostáva z holej tyče a klincovej hlavy (alebo konštrukcie bez klincovej hlavy), ktorá je pevne spojená s určitou časťou alebo komponentom pomocou zváracej technológie pre stabilné spojenie a montáž s inými časťami v budúcnosti.
Montáž: Súčiastka vytvorená spojením viacerých dielov. Tieto súčiastky môžu byť štandardné diely alebo špeciálne navrhnuté diely. Účelom montáže je uľahčiť inštaláciu, údržbu alebo zlepšiť efektivitu výroby. Napríklad spojenie skrutiek, matíc a podložiek za účelom vytvorenia upevňovacej zostavy, ktorú je možné rýchlo nainštalovať.
2. Zásady určovania štandardov a odrôd
Pri výbere spojovacích prvkov musíme dodržiavať nasledujúce zásady, aby sme určili ich štandardy a odrody:
Zníženie rozmanitosti a zvýšenie efektívnosti: Pri splnení požiadaviek na používanie by sa mali čo najviac vyberať štandardné spojovacie prvky, aby sa znížila rozmanitosť a špecifikácie a zvýšila sa efektívnosť výroby.
Uprednostňujte používanie štandardných variantov produktov: Štandardné varianty produktov majú vysokú univerzálnosť a zameniteľnosť, čo môže znížiť výrobné a údržbárske náklady. Preto by sa vždy, keď je to možné, malo uprednostňovať používanie štandardných komponentov produktu.
Určte odrodu podľa požiadaviek použitia: Pri výbere spojovacích prvkov by sa mala venovať plná pozornosť prostrediu ich použitia, podmienkam namáhania, materiálom a ďalším faktorom, aby sa zabezpečilo, že vybrané spojovacie prvky spĺňajú požiadavky použitia.
3. Úroveň mechanického výkonu
Úroveň mechanického výkonu spojovacích prvkov je dôležitým ukazovateľom na meranie ich pevnosti a trvanlivosti. Podľa normy GB/T 3098.1-2010 možno skrutky, vruty a iné spojovacie prvky klasifikovať do viacerých úrovní výkonu, ako napríklad 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 atď. Tieto stupne predstavujú pevnosť v ťahu a medzu klzu spojovacích prvkov za rôznych podmienok namáhania. Napríklad skrutka s úrovňou výkonu 8,8 predstavuje pevnosť v ťahu 800 MPa a medzu klzu 80 %, čo zodpovedá pevnosti v ťahu 640 MPa.
4. Úroveň presnosti
Úroveň presnosti spojovacích prvkov odráža presnosť ich výroby a presnosť montáže. Podľa štandardných predpisov možno spojovacie výrobky rozdeliť do troch úrovní: A, B a C. Úroveň A má najvyššiu presnosť a úroveň C najnižšiu presnosť. Pri výbere spojovacích prvkov by sa ich úroveň presnosti mala určiť podľa požiadaviek použitia.
5. Niť
Závity sú dôležitou súčasťou spojovacích prvkov a ich tvar a veľkosť majú významný vplyv na spojovací účinok spojovacích prvkov. Podľa štandardných predpisov možno úroveň tolerancie závitov rozdeliť na 6H, 7H atď. Hrubý závit má dobrú univerzálnosť a zameniteľnosť, vhodný pre všeobecné spojovacie príležitosti; jemný závit má dobrú ochranu pred uvoľnením a je vhodný pre situácie, ktoré vyžadujú odolnosť voči veľkým vibráciám a nárazom.
6. Špecifikácie
Špecifikácie spojovacích prvkov zvyčajne zahŕňajú dva parametre: priemer a dĺžku. Pri výbere spojovacích prvkov je vhodné zvoliť priemery a dĺžky v rámci štandardného rozsahu špecifikácií, aby sa znížili náklady na zásoby a výrobu. Zároveň by sa pri výbere priemeru mala čo najviac zvoliť prvá séria hodnôt, aby sa zlepšila univerzálnosť a zameniteľnosť spojovacích prvkov.
Stručne povedané, spojovacie prvky ako dôležité komponenty na spájanie a upevňovanie dielov zohrávajú kľúčovú úlohu v priemyselnej výrobe. Pochopením klasifikácie, zásad výberu a súvisiacich technických parametrov spojovacích prvkov môžeme lepšie vyberať a používať spojovacie prvky. Týmto končíme dnešné zdieľanie. Ďakujeme vám veľmi pekne za pozornosť a prečítanie.
Čas uverejnenia: 06.01.2025