1. Materiale: Vanlig karbonkonstruksjonsstål (Q flytegrense), høykvalitets karbonkonstruksjonsstål (med en gjennomsnittlig karbonmassefraksjon på 20/10000), legert konstruksjonsstål (med en gjennomsnittlig manganmassefraksjon på ca. 2 % i 20Mn2), støpt stål (ZG230-450 flytegrense ikke mindre enn 230, strekkfasthet ikke mindre enn 450), støpejern (HT200 gråstøpejerns strekkfasthet).
2. Vanlige varmebehandlingsmetoder: gløding (langsom avkjøling i ovnen), normalisering (avkjøling i luft), bråkjøling (hurtig avkjøling i vann eller olje), anløping (oppvarming av den bråkjølte delen til en viss temperatur under den kritiske temperaturen, holding i en periode og deretter avkjøling i luft), bråkjøling og anløping (prosessen med bråkjøling + høytemperaturanløping), kjemisk varmebehandling (karburering, nitrering, karbonitrering).
3. Manifestasjon av svikt i festemidler: brudd på grunn av utilstrekkelig styrke; overdreven elastisk eller plastisk deformasjon; overdreven slitasje, glidning eller overoppheting av friksjonsflaten; løs forbindelse;
4. Manifestasjon av utmattingsbrudd: Brudd under påvirkning av variabel spenning kalles utmattingsbrudd. Kjennetegn: Plutselig brudd etter gjentatte påføringer av en bestemt type spenning; Den maksimale spenningen under spenning under brudd er mye lavere enn materialets flytegrense; Selv for plastmaterialer er det ingen betydelig plastisk deformasjon når de brekker. Når utmattingsgrensen bestemmes, bør spenningsstørrelsen, antall sykluser og sykluskarakteristikker tas i betraktning.
5. Gjengetyper: vanlige gjenger, rørgjenger, rektangulære gjenger, trapesformede gjenger, taggete gjenger.
6. Grunnleggende typer gjengede forbindelser: bolteforbindelser (vanlige bolteforbindelser, bolteforbindelser med hengslede hull), dobbelthodede bolteforbindelser, skrueforbindelser og tette skrueforbindelser.
7. Løsningssikring av gjengede forbindelser: friksjonssikring (fjærskive, dobbelmutter, elliptisk selvlåsende mutter, tverrgående mutter), mekanisk løsningssikring (åpen stift- og spormutter, stoppskive, rund mutterstoppskive, seriell ståltråd), permanent løsningssikring (stansemetode, ende-sveisemetode, limemetode).
8. Metoder for å forbedre styrken til boltforbindelser: unngå å generere ytterligere bøyespenning; redusere spenningskonsentrasjonen.
9. Bearbeidingskunnskap etter varmebehandling: Presisjonshullene (gjennomgående hull) etter bråkjøling krever trådkutting. Blindhull krever grovmaskinering før bråkjøling og presisjonsmaskinering etter bråkjøling. Ikke-presisjonshull kan lages på plass før bråkjøling (med et bråkjølingstoleranse på 0,2 mm på den ene siden). Minimumstoleransen for grovmaskinering av bråkjølte deler er 0,4 mm, og stoleransen for grovmaskinering av ikke-bråkjølte deler er 0,2 mm. Beleggtykkelsen er vanligvis 0,005–0,008 mm, og den bør bearbeides i henhold til dimensjonene for førbelegging.
10. De mekaniske ytelseskravene for vanlige bolter av samme kvalitet er litt høyere enn for høyfaste bolter, men høyfaste bolter har et ekstra akseptkrav for slagenergi sammenlignet med vanlige bolter. Styrken til høyfaste bolter ligger ikke i deres konstruerte lastekapasitet, men i den høye stivheten, høye sikkerhetsytelsen og sterke motstanden mot skade på de konstruerte knutene. Essensen av den høye styrken er at knuten under normal drift ikke tillates å gjennomgå noen relativ glidning, det vil si at den elastisk-plastiske deformasjonen er liten og knutens stivhet er høy. Kjerneforskjellen mellom høyfaste bolter og vanlige bolter er ikke styrken til materialet som brukes, men formen for kraft som påføres. Essensen er om man skal bruke forspenningskraft og bruke statisk friksjonskraft for å motstå skjærkraft.
Publisert: 06.01.2025