फास्टनर्सचे वर्गीकरण, निवड तत्त्वे आणि तांत्रिक मापदंडांबद्दल तुम्हाला किती माहिती आहे?

1. फास्टनर्सचे वर्गीकरण
फास्टनर्सचे अनेक प्रकार आहेत, जे आकार आणि कार्यानुसार प्रामुख्याने खालील श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात:

बोल्ट: धाग्यांसह एक दंडगोलाकार फास्टनर, जो सामान्यतः नटसोबत वापरला जातो, नट फिरवून घट्ट करण्याचा प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी. बोल्टचा वापर विविध यांत्रिक उपकरणे आणि संरचनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो आणि भाग जोडण्यासाठी आणि निश्चित करण्यासाठी ते महत्त्वाचे घटक आहेत.
नट: नट हा बोल्टसोबत वापरला जाणारा घटक आहे, ज्यामध्ये बोल्टच्या धाग्याशी जुळणारे थ्रेडेड छिद्र असतात. नट फिरवून, बोल्ट घट्ट करणे किंवा सैल करणे शक्य आहे.
स्क्रू: स्क्रू हा एक प्रकारचा फास्टनर आहे ज्यामध्ये बाह्य धागे असतात, जे सहसा जोडलेल्या भागाच्या थ्रेडेड होलमध्ये थेट स्क्रू केले जातात आणि नट बसवण्याची आवश्यकता नसते. कनेक्शन प्रक्रियेदरम्यान स्क्रू बांधणे आणि स्थिती निश्चित करणे दोन्ही उद्देशाने काम करू शकतात.
स्टड: स्टड हा एक प्रकारचा फास्टनर आहे ज्यामध्ये दोन्ही टोकांना धागे असतात, जे सामान्यतः दोन जाड घटकांना जोडण्यासाठी वापरले जातात. बोल्टचा फास्टनिंग इफेक्ट स्थिर असतो आणि अशा परिस्थितींसाठी योग्य असतो जिथे ते उच्च तन्य शक्तींचा सामना करू शकतात.

गॅस्केट: गॅस्केट हा एक घटक आहे जो जोडणाऱ्या भागांमधील संपर्क क्षेत्र वाढवण्यासाठी, सैल होण्यापासून रोखण्यासाठी आणि झीज कमी करण्यासाठी वापरला जातो. गॅस्केटचा वापर सहसा बोल्ट आणि नट सारख्या फास्टनर्ससह केला जातो.
सेल्फ टॅपिंग स्क्रू: सेल्फ टॅपिंग स्क्रू हा एक प्रकारचा स्क्रू आहे ज्यामध्ये विशेष धागे असतात जे जोडलेल्या भागात थेट थ्रेडेड छिद्रे टाकू शकतात आणि बांधणी साध्य करू शकतात. पातळ प्लेट मटेरियल जोडण्यासाठी सेल्फ टॅपिंग स्क्रूचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.
रिव्हेट: रिव्हेट हा एक फास्टनर आहे जो रिव्हेटिंगद्वारे दोन किंवा अधिक घटकांना एकत्र जोडतो. रिव्हेटेड कनेक्टर्समध्ये उच्च ताकद आणि स्थिरता असते.
विक्री: विक्री हे दोन घटकांना जोडण्यासाठी आणि त्यांची स्थिती निश्चित करण्यासाठी वापरले जाणारे फास्टनर्स आहेत. विक्रीमध्ये सामान्यतः लहान व्यास आणि जास्त लांबी असते, ज्यामुळे ते अचूक स्थिती आवश्यक असलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य बनतात.

रिटेनिंग रिंग: रिटेनिंग रिंग हा शाफ्ट किंवा त्याच्या घटकांच्या अक्षीय हालचाली रोखण्यासाठी वापरला जाणारा घटक आहे. रिटेनिंग रिंग सहसा शाफ्ट किंवा छिद्राच्या शेवटच्या बाजूला स्थापित केली जाते, जी शाफ्ट किंवा त्याच्या घटकांच्या अक्षीय हालचालीला त्याच्या लवचिकता किंवा कडकपणाद्वारे मर्यादित करते.
लाकडी स्क्रू: लाकडी स्क्रू हे विशेषतः लाकूड जोडण्यासाठी वापरले जाणारे फास्टनर्स असतात. लाकडी स्क्रूचा धागा उथळ असतो, लाकडात स्क्रू करणे सोपे असते आणि त्याचा चांगला बांधणी प्रभाव असतो.
वेल्डिंग नेल: वेल्डिंग नेल हे विविध स्टील स्ट्रक्चर बांधकाम आणि औद्योगिक उत्पादन क्षेत्रांसाठी योग्य असलेले उच्च-शक्तीचे, जलद वेल्डिंग फास्टनर आहे. त्यात एक बेअर रॉड आणि नेल हेड (किंवा नेल हेड नसलेली रचना) असते, जी भविष्यात इतर भागांशी स्थिर कनेक्शन आणि असेंब्लीसाठी वेल्डिंग तंत्रज्ञानाद्वारे एका विशिष्ट भागाशी किंवा घटकाशी निश्चितपणे जोडलेली असते.
असेंब्ली: अनेक भाग एकत्र करून तयार होणारा घटक. हे घटक मानक भाग किंवा विशेषतः डिझाइन केलेले भाग असू शकतात. असेंब्लीचा उद्देश स्थापना, देखभाल सुलभ करणे किंवा उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे आहे. उदाहरणार्थ, बोल्ट, नट आणि वॉशर एकत्र करून एक फास्टनिंग असेंब्ली तयार करणे जे जलद स्थापित केले जाऊ शकते.

२. मानके आणि वाण निश्चित करण्यासाठी तत्त्वे
फास्टनर्स निवडताना, त्यांचे मानक आणि प्रकार निश्चित करण्यासाठी आपल्याला खालील तत्त्वांचे पालन करावे लागेल:
विविधता कमी करा आणि कार्यक्षमता सुधारा: वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करताना, विविधता आणि वैशिष्ट्ये कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी शक्य तितके मानक फास्टनर्स निवडले पाहिजेत.
मानक उत्पादनांच्या प्रकारांच्या वापराला प्राधान्य द्या: मानक उत्पादनांच्या प्रकारांमध्ये उच्च सार्वत्रिकता आणि अदलाबदलक्षमता असते, ज्यामुळे उत्पादन आणि देखभाल खर्च कमी होऊ शकतो. म्हणून, जेव्हा शक्य असेल तेव्हा, उत्पादनाच्या मानक घटकांचा वापर करण्यास प्राधान्य दिले पाहिजे.
वापराच्या आवश्यकतांनुसार विविधता निश्चित करा: फास्टनर्स निवडताना, निवडलेले फास्टनर्स वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतील याची खात्री करण्यासाठी त्यांच्या वापराचे वातावरण, ताण परिस्थिती, साहित्य आणि इतर घटकांचा पूर्ण विचार केला पाहिजे.

३. यांत्रिक कामगिरी पातळी
फास्टनर्सची यांत्रिक कार्यक्षमता पातळी ही त्यांची ताकद आणि टिकाऊपणा मोजण्यासाठी एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. GB/T 3098.1-2010 नुसार, बोल्ट, स्क्रू आणि इतर फास्टनर्सना 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, इत्यादी अनेक कामगिरी पातळींमध्ये वर्गीकृत केले जाऊ शकते. हे ग्रेड वेगवेगळ्या ताण परिस्थितीत फास्टनर्सची तन्य शक्ती आणि उत्पन्न शक्ती दर्शवतात. उदाहरणार्थ, 8.8 च्या कार्यप्रदर्शन पातळीसह बोल्ट 800 MPa ची तन्य शक्ती आणि 80% ची उत्पन्न शक्ती दर्शवितो, जी 640 MPa ची तन्य शक्ती आहे.

४. अचूकता पातळी
फास्टनर्सची अचूकता पातळी त्यांची उत्पादन अचूकता आणि फिटिंग अचूकता दर्शवते. मानक नियमांनुसार, फास्टनर उत्पादने तीन स्तरांमध्ये वर्गीकृत केली जाऊ शकतात: A, B आणि C. त्यापैकी, A स्तरात सर्वाधिक अचूकता असते आणि C स्तरात सर्वात कमी अचूकता असते. फास्टनर्स निवडताना, त्यांची अचूकता पातळी वापराच्या आवश्यकतांनुसार निश्चित केली पाहिजे.

५. धागा
धागे हे फास्टनर्सचा एक महत्त्वाचा घटक आहेत आणि त्यांचा आकार आणि आकार फास्टनर्सच्या कनेक्शन इफेक्टवर लक्षणीय परिणाम करतात. मानक नियमांनुसार, धाग्यांची सहनशीलता पातळी 6H, 7H इत्यादींमध्ये विभागली जाऊ शकते. खडबडीत धाग्यात चांगली सार्वत्रिकता आणि अदलाबदलक्षमता असते, जी सामान्य कनेक्शन प्रसंगी योग्य असते; बारीक धाग्यात चांगली अँटी-लूझिंग कार्यक्षमता असते आणि मोठ्या कंपनांना आणि आघातांना तोंड द्यावे लागणाऱ्या परिस्थितींसाठी योग्य असते.

६. तपशील
फास्टनर्सच्या वैशिष्ट्यांमध्ये सहसा दोन पॅरामीटर्स असतात: व्यास आणि लांबी. फास्टनर्स निवडताना, इन्व्हेंटरी आणि उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी मानक स्पेसिफिकेशन श्रेणीमध्ये व्यास आणि लांबी निवडणे उचित आहे. त्याच वेळी, व्यासाच्या निवडीसाठी, फास्टनर्सची सार्वत्रिकता आणि अदलाबदलक्षमता सुधारण्यासाठी मूल्यांची पहिली मालिका शक्य तितकी निवडली पाहिजे.
थोडक्यात, भाग जोडण्यासाठी आणि निश्चित करण्यासाठी फास्टनर्स हे महत्त्वाचे घटक असल्याने, औद्योगिक उत्पादनात त्यांची भूमिका महत्त्वाची असते. फास्टनर्सचे वर्गीकरण, निवड तत्त्वे आणि संबंधित तांत्रिक पॅरामीटर्स समजून घेतल्यास, आपण फास्टनर्सची निवड आणि वापर अधिक चांगल्या प्रकारे करू शकतो. आजच्या शेअरिंगचा हा शेवट आहे. तुमचे लक्ष आणि वाचन याबद्दल खूप खूप धन्यवाद.