1. Бэхэлгээний элементүүдийн ангилал
Олон төрлийн бэхэлгээ байдаг бөгөөд тэдгээрийг хэлбэр, үйл ажиллагааны дагуу дараахь ангилалд хувааж болно.
Болт: Самарыг эргүүлэх замаар чангаруулах үр дүнд хүрэхийн тулд ихэвчлэн самартай хамт хэрэглэгддэг утас бүхий цилиндр бэхэлгээ. Боолт нь янз бүрийн механик тоног төхөөрөмж, бүтцэд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд эд ангиудыг холбох, бэхлэх чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм.
Самар: Самар нь боолттой хамт хэрэглэгддэг бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд боолтны утастай таарч, дотор нь урсгалтай нүхтэй байдаг. Самарыг эргүүлснээр боолтыг чангалж эсвэл суллах боломжтой.
Шураг: Шураг нь гадна талын утастай бэхэлгээний төрөл бөгөөд ихэвчлэн самар суулгах шаардлагагүйгээр холбосон хэсгийн урсгалтай нүхэнд шууд шургуулдаг. Шураг нь холболтын явцад бэхэлгээний болон байрлалын аль алинд нь үйлчилж болно.
Хажуу: Хоёр үзүүрт утастай бэхэлгээний төрөл бөгөөд ихэвчлэн хоёр зузаан эд ангиудыг холбоход ашигладаг. Боолтны бэхэлгээний нөлөө нь тогтвортой бөгөөд өндөр суналтын хүчийг тэсвэрлэх чадвартай нөхцөлд тохиромжтой.
Жийргэвч: Жийргэвч нь холбогч хэсгүүдийн хоорондох контактыг нэмэгдүүлэх, сулрахаас сэргийлж, элэгдлийг багасгах зориулалттай эд анги юм. Жийргэвчийг ихэвчлэн боолт, самар гэх мэт бэхэлгээний хамт ашигладаг.
Өөрөө өөрөө түншдэг эрэг: Өөрөө өөрөө түншдэг эрэг нь тусгай утастай шураг бөгөөд холбосон хэсэгт урсгалтай нүхийг шууд шахаж, бэхэлгээ хийх боломжтой. Өөрөө өөрөө түншдэг эрэг нь нимгэн хавтангийн материалыг холбоход өргөн хэрэглэгддэг.
Тав: Тав нь хоёр буюу түүнээс дээш эд ангиудыг хооронд нь холбодог бэхэлгээ юм. Тавтай холбогч нь өндөр бат бэх, тогтвортой байдалтай байдаг.
Борлуулалт: Борлуулалт нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг холбох, байрлуулахад ашигладаг бэхэлгээ юм. Борлуулалт нь ихэвчлэн жижиг диаметртэй, урт урттай байдаг тул байршлыг нарийн тогтоох шаардлагатай нөхцөл байдалд тохиромжтой.
Хадгалах цагираг: Хадгалах цагираг нь босоо ам болон түүний эд ангиудын тэнхлэгийн хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхэд ашигладаг эд анги юм. Хадгалах цагираг нь гол төлөв босоо ам эсвэл нүхний төгсгөлийн гадаргуу дээр суурилагдсан бөгөөд энэ нь босоо ам эсвэл түүний эд ангиудын тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг уян хатан чанар эсвэл хөшүүн чанараар нь хязгаарладаг.
Модон эрэг: Модон эрэг нь модыг холбоход тусгайлан ашигладаг бэхэлгээ юм. Модны эрэгний утас нь гүехэн, мод руу шургахад хялбар, бэхэлгээний үр нөлөөтэй байдаг.
Гагнуурын хадаас: Гагнуурын хадаас нь янз бүрийн төмөр хийц, үйлдвэрлэлийн салбарт тохиромжтой, өндөр бат бэх, хурдан гагнуурын бэхэлгээ юм. Энэ нь нүцгэн саваа ба хадаасны толгой (эсвэл хадаасны толгойгүй бүтэц) зэргээс бүрддэг бөгөөд энэ нь ирээдүйд бусад хэсгүүдтэй тогтвортой холбох, угсрах зорилгоор гагнуурын технологиор тодорхой хэсэг эсвэл бүрэлдэхүүн хэсэгтэй тогтмол холбогдсон байдаг.
Ассемблей: Олон эд ангиудыг нэгтгэснээр үүссэн бүрэлдэхүүн хэсэг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь стандарт эд анги эсвэл тусгайлан боловсруулсан эд анги байж болно. Угсралтын зорилго нь угсралт, засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөх, эсвэл үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх явдал юм. Жишээлбэл, боолт, самар, угаагчийг нэгтгэж, хурдан суурилуулж болох бэхэлгээний угсралтыг бий болгоно.
2. Стандарт, сортыг тодорхойлох зарчим
Бэхэлгээг сонгохдоо тэдгээрийн стандарт, сортыг тодорхойлохын тулд дараахь зарчмуудыг баримтлах шаардлагатай.
Төрөл бүрийн хэмжээг багасгаж, үр ашгийг дээшлүүлэх: Ашиглалтын шаардлагыг хангахын зэрэгцээ төрөл зүйл, үзүүлэлтүүдийг багасгах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд стандарт бэхэлгээг аль болох сонгох хэрэгтэй.
Стандарт бүтээгдэхүүний сортуудыг ашиглахыг эрэмбэлэх: Стандарт бүтээгдэхүүний сортууд нь олон талт шинж чанартай, харилцан солилцох чадвар өндөртэй тул үйлдвэрлэл, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах боломжтой. Тиймээс, боломжтой бол бүтээгдэхүүний стандарт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглахад тэргүүлэх ач холбогдол өгөх хэрэгтэй.
Ашиглалтын шаардлагын дагуу төрөл бүрийн төрлийг тодорхойлох: Бэхэлгээг сонгохдоо тэдгээрийн ашиглалтын орчин, стрессийн нөхцөл, материал болон бусад хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
3. Механик гүйцэтгэлийн түвшин
Бэхэлгээний механик гүйцэтгэлийн түвшин нь тэдгээрийн бат бөх, бат бөх чанарыг хэмжих чухал үзүүлэлт юм. GB/T 3098.1-2010 стандартын дагуу боолт, эрэг болон бусад бэхэлгээг 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 гэх мэт гүйцэтгэлийн хэд хэдэн түвшинд ангилж болно. Эдгээр зэрэг нь янз бүрийн нөхцөлд суналтын бат бэхийг илэрхийлдэг. Жишээлбэл, 8.8-ийн гүйцэтгэлийн түвшинтэй боолт нь суналтын бат бэх нь 800 МПа, уналтын бат бэх нь 80%, суналтын бат бэх нь 640 МПа юм.
4. Нарийвчлалын түвшин
Бэхэлгээний нарийвчлалын түвшин нь тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, тохируулгын нарийвчлалыг илэрхийлдэг. Стандарт дүрэм журмын дагуу бэхэлгээний бүтээгдэхүүнийг A, B, C гэсэн 3 түвшинд ангилж болно. Тэдгээрийн дотроос А түвшин хамгийн өндөр нарийвчлалтай, С түвшин хамгийн бага нарийвчлалтай байна. Бэхэлгээг сонгохдоо тэдгээрийн нарийвчлалын түвшинг ашиглалтын шаардлагын дагуу тодорхойлно.
5. Thread
Утас нь бэхэлгээний чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд тэдгээрийн хэлбэр, хэмжээ нь бэхэлгээний холболтын нөлөөнд ихээхэн нөлөөлдөг. Стандарт журмын дагуу утаснуудын хүлцлийн түвшинг 6H, 7H гэх мэт болгон хувааж болно. Бүдүүн утас нь нийтлэг шинж чанартай, солигддог, ерөнхий холболтод тохиромжтой; Нарийн утас нь сулрахын эсрэг сайн үзүүлэлттэй бөгөөд их хэмжээний чичиргээ, нөлөөллийг тэсвэрлэх шаардлагатай нөхцөлд тохиромжтой.
6. Техникийн үзүүлэлтүүд
Бэхэлгээний үзүүлэлтүүд нь ихэвчлэн диаметр ба урт гэсэн хоёр параметрийг агуулдаг. Бэхэлгээг сонгохдоо бараа материал, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахын тулд стандарт үзүүлэлтийн хүрээнд диаметр, уртыг сонгох нь зүйтэй. Үүний зэрэгцээ, диаметрийг сонгохдоо бэхэлгээний нийтлэг байдал, харилцан солилцох чадварыг сайжруулахын тулд эхний цуврал утгыг аль болох сонгох хэрэгтэй.
Дүгнэж хэлэхэд, бэхэлгээ нь эд ангиудыг холбох, бэхлэх чухал бүрэлдэхүүн хэсэг болох аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бэхэлгээний ангилал, сонгох зарчим, холбогдох техникийн үзүүлэлтүүдийг ойлгосноор бид бэхэлгээг илүү сайн сонгож, ашиглах боломжтой болно. Үүгээр өнөөдрийн хуваалцалт өндөрлөж байна. Анхаарал хандуулж уншсан танд маш их баярлалаа.
Шуудангийн цаг: 2025-01-06