ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಎಷ್ಟು ತಿಳಿದಿದೆ?

1. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಹಲವು ವಿಧದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಬೋಲ್ಟ್: ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಟ್ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ನಟ್: ನಟ್ ಎಂದರೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಅದರೊಳಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ದಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ. ನಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ: ಸ್ಕ್ರೂ ಎನ್ನುವುದು ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಟ್ ಅಳವಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ಟಡ್: ಸ್ಟಡ್ ಎನ್ನುವುದು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ದಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ದಪ್ಪ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಎಂದರೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಘಟಕ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ: ಸ್ವಯಂ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎನ್ನುವುದು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂನ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಯಂ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿವೆಟ್: ರಿವೆಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಿವೆಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ. ರಿವೆಟೆಡ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಮಾರಾಟ: ಮಾರಾಟಗಳು ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಮಾರಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರ: ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರವು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಘಟಕಗಳ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸುವ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಅದರ ಘಟಕಗಳ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಅಥವಾ ಬಿಗಿತದ ಮೂಲಕ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು: ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ದಾರವು ಆಳವಿಲ್ಲದ, ಮರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಜೋಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೈಲ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೈಲ್ ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಬೇರ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ನೈಲ್ ಹೆಡ್ (ಅಥವಾ ನೈಲ್ ಹೆಡ್ ಇಲ್ಲದ ರಚನೆ) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.
ಜೋಡಣೆ: ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ಒಂದು ಘಟಕ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಜೋಡಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದಾದ ಜೋಡಿಸುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.

2. ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ತತ್ವಗಳು
ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:
ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ, ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.
ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ, ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟ
ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. GB/T 3098.1-2010 ಪ್ರಕಾರ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬಹು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಈ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 8.8 ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ 800 MPa ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು 80% ನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 640 MPa ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

4. ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟ
ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: A, B ಮತ್ತು C. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, A ಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯಧಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು C ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

5. ಥ್ರೆಡ್
ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು 6H, 7H, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಒರಟಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಉತ್ತಮ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಉತ್ತಮ ಥ್ರೆಡ್ ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

6. ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ: ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸೂಕ್ತ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕತೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೌಲ್ಯಗಳ ಮೊದಲ ಸರಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ, ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದು. ಇಂದಿನ ಹಂಚಿಕೆ ಇಲ್ಲಿಗೆ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗಮನ ಮತ್ತು ಓದುವಿಕೆಗೆ ತುಂಬಾ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.