आप फास्टनरों के वर्गीकरण, चयन सिद्धांतों और तकनीकी मापदंडों के बारे में कितना जानते हैं?

1. फास्टनरों का वर्गीकरण
फास्टनर्स कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें आकार और कार्य के अनुसार मुख्यतः निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

बोल्ट: धागे वाला एक बेलनाकार फास्टनर, जिसका उपयोग आमतौर पर नट के साथ किया जाता है, ताकि नट को घुमाकर कसाव प्राप्त किया जा सके। बोल्ट का उपयोग विभिन्न यांत्रिक उपकरणों और संरचनाओं में व्यापक रूप से किया जाता है, और ये पुर्जों को जोड़ने और स्थिर करने के लिए महत्वपूर्ण घटक हैं।
नट: नट एक ऐसा घटक है जिसका उपयोग बोल्ट के साथ किया जाता है, जिसके अंदर बोल्ट के धागे से मेल खाते हुए थ्रेडेड छेद होते हैं। नट को घुमाकर बोल्ट को कसना या ढीला करना संभव है।
स्क्रू: स्क्रू एक प्रकार का फास्टनर होता है जिसमें बाहरी धागे होते हैं, जिन्हें आमतौर पर जुड़े हुए हिस्से के थ्रेडेड छेद में बिना किसी नट की ज़रूरत के सीधे पेंच किया जाता है। कनेक्शन प्रक्रिया के दौरान स्क्रू, बन्धन और स्थिति निर्धारण, दोनों ही काम आ सकते हैं।
स्टड: स्टड एक प्रकार का फास्टनर होता है जिसके दोनों सिरों पर धागे होते हैं, और आमतौर पर दो मोटे पुर्जों को जोड़ने के लिए इस्तेमाल किया जाता है। बोल्टों का बन्धन प्रभाव स्थिर होता है और उन स्थितियों के लिए उपयुक्त होता है जहाँ वे उच्च तन्यता बलों का सामना कर सकते हैं।

गैस्केट: गैस्केट एक ऐसा घटक है जिसका उपयोग कनेक्टिंग भागों के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने, ढीलेपन को रोकने और घिसाव को कम करने के लिए किया जाता है। गैस्केट का उपयोग आमतौर पर बोल्ट और नट जैसे फास्टनरों के साथ किया जाता है।
सेल्फ टैपिंग स्क्रू: सेल्फ टैपिंग स्क्रू एक प्रकार का विशेष थ्रेड वाला स्क्रू होता है जो सीधे जुड़े हुए हिस्से में थ्रेडेड छेद करके उसे मज़बूत कर सकता है। सेल्फ टैपिंग स्क्रू का इस्तेमाल पतली प्लेट वाली सामग्री को जोड़ने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।
रिवेट: रिवेट एक ऐसा फास्टनर है जो दो या दो से अधिक घटकों को रिवेटिंग द्वारा आपस में जोड़ता है। रिवेटेड कनेक्टर उच्च शक्ति और स्थायित्व वाले होते हैं।
सेल्स: सेल्स दो घटकों को जोड़ने और उनकी स्थिति निर्धारित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले फास्टनर होते हैं। सेल्स का व्यास आमतौर पर छोटा और लंबाई ज़्यादा होती है, जिससे वे उन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है।

रिटेनिंग रिंग: रिटेनिंग रिंग एक ऐसा घटक है जिसका उपयोग शाफ्ट या उसके घटकों की अक्षीय गति को रोकने के लिए किया जाता है। रिटेनिंग रिंग आमतौर पर शाफ्ट या छेद के अंतिम सिरे पर लगाई जाती है, जो अपनी लोच या कठोरता के माध्यम से शाफ्ट या उसके घटकों की अक्षीय गति को सीमित करती है।
लकड़ी के पेंच: लकड़ी के पेंच विशेष रूप से लकड़ी को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले फास्टनर होते हैं। लकड़ी के पेंचों का धागा उथला होता है, लकड़ी में पेंच करना आसान होता है, और इनका बन्धन प्रभाव अच्छा होता है।
वेल्डिंग कील: वेल्डिंग कील एक उच्च-शक्ति, तेज़ वेल्डिंग वाला फास्टनर है जो विभिन्न इस्पात संरचना निर्माण और औद्योगिक विनिर्माण क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है। इसमें एक नंगी छड़ और एक कील का सिरा (या बिना कील के सिर वाली संरचना) होता है, जिसे वेल्डिंग तकनीक के माध्यम से किसी निश्चित भाग या घटक से स्थिर रूप से जोड़ा जाता है ताकि भविष्य में अन्य भागों के साथ स्थिर संबंध और संयोजन हो सके।
असेंबली: कई पुर्जों को एक साथ जोड़कर बनाया गया एक घटक। ये पुर्जे मानक पुर्जे या विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए पुर्जे हो सकते हैं। असेंबली का उद्देश्य स्थापना, रखरखाव को आसान बनाना या उत्पादन क्षमता में सुधार करना है। उदाहरण के लिए, बोल्ट, नट और वाशर को एक साथ जोड़कर एक ऐसी बन्धन असेंबली बनाना जिसे जल्दी से स्थापित किया जा सके।

2. मानकों और किस्मों के निर्धारण के सिद्धांत
फास्टनरों का चयन करते समय, हमें उनके मानकों और किस्मों को निर्धारित करने के लिए निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करना होगा:
विविधता कम करें और दक्षता में सुधार करें: उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, विविधता और विशिष्टताओं को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए मानक फास्टनरों का यथासंभव चयन किया जाना चाहिए।
मानक उत्पाद किस्मों के उपयोग को प्राथमिकता दें: मानक उत्पाद किस्मों में उच्च सार्वभौमिकता और विनिमेयता होती है, जिससे उत्पादन और रखरखाव लागत कम हो सकती है। इसलिए, जहाँ तक संभव हो, उत्पाद के मानक घटकों के उपयोग को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार विविधता का निर्धारण करें: फास्टनरों का चयन करते समय, उनके उपयोग के वातावरण, तनाव की स्थिति, सामग्री और अन्य कारकों पर पूरा विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि चयनित फास्टनर उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।

3. यांत्रिक प्रदर्शन स्तर
फास्टनरों का यांत्रिक प्रदर्शन स्तर उनकी मजबूती और स्थायित्व को मापने का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। GB/T 3098.1-2010 के अनुसार, बोल्ट, स्क्रू और अन्य फास्टनरों को कई प्रदर्शन स्तरों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, आदि। ये ग्रेड विभिन्न तनाव स्थितियों में फास्टनरों की तन्य शक्ति और उपज शक्ति को दर्शाते हैं। उदाहरण के लिए, 8.8 के प्रदर्शन स्तर वाला एक बोल्ट 800 MPa की तन्य शक्ति और 80% की उपज शक्ति दर्शाता है, जो 640 MPa की तन्य शक्ति है।

4. सटीकता स्तर
फास्टनरों का परिशुद्धता स्तर उनकी निर्माण परिशुद्धता और फिटिंग परिशुद्धता को दर्शाता है। मानक नियमों के अनुसार, फास्टनर उत्पादों को तीन स्तरों में वर्गीकृत किया जा सकता है: A, B, और C. इनमें से, A स्तर की परिशुद्धता सबसे अधिक और C स्तर की परिशुद्धता सबसे कम होती है। फास्टनरों का चयन करते समय, उनकी परिशुद्धता का स्तर उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

5. धागा
धागे फास्टनरों का एक महत्वपूर्ण घटक हैं, और उनके आकार और माप का फास्टनरों के संयोजन प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। मानक नियमों के अनुसार, धागों के सहनशीलता स्तर को 6H, 7H, आदि में विभाजित किया जा सकता है। मोटे धागे में अच्छी सार्वभौमिकता और विनिमेयता होती है, जो सामान्य संयोजन अवसरों के लिए उपयुक्त है; महीन धागे में अच्छा ढीलापन-रोधी प्रदर्शन होता है और यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जिनमें बड़े कंपन और प्रभावों को सहन करने की आवश्यकता होती है।

6. विनिर्देश
फास्टनरों के विनिर्देशों में आमतौर पर दो पैरामीटर शामिल होते हैं: व्यास और लंबाई। फास्टनरों का चयन करते समय, इन्वेंट्री और उत्पादन लागत को कम करने के लिए मानक विनिर्देश सीमा के भीतर व्यास और लंबाई का चयन करना उचित है। साथ ही, व्यास के चयन के लिए, फास्टनरों की सार्वभौमिकता और विनिमेयता में सुधार के लिए, मानों की पहली श्रृंखला को यथासंभव चुना जाना चाहिए।
संक्षेप में, पुर्जों को जोड़ने और स्थिर करने वाले महत्वपूर्ण घटकों के रूप में, फास्टनर औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। फास्टनर के वर्गीकरण, चयन सिद्धांतों और संबंधित तकनीकी मापदंडों को समझकर, हम फास्टनर का बेहतर चयन और उपयोग कर सकते हैं। आज का लेख यहीं समाप्त होता है। आपके ध्यान और पढ़ने के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद।