1. Clasificación dos elementos de fixación
Existen moitos tipos de elementos de fixación, que se poden dividir principalmente nas seguintes categorías segundo a forma e a función:
Parafuso: Un elemento de fixación cilíndrico con rosca, que se usa normalmente xunto cunha porca para conseguir un efecto de aperte ao xirar a porca. Os parafusos úsanse amplamente en diversos equipos e estruturas mecánicas e son compoñentes importantes para conectar e fixar pezas.
Porca: Unha porca é un compoñente que se usa xunto cun parafuso e que ten orificios roscados no seu interior que coinciden coa rosca do parafuso. Ao xirar a porca, é posible apertar ou afrouxar o parafuso.
Parafuso: Un parafuso é un tipo de elemento de fixación con roscas externas, que normalmente se atornilla directamente no orificio roscado da peza conectada sen necesidade dunha porca para encaixar. Os parafusos poden servir tanto para fixación como para posicionamento durante o proceso de conexión.
Perno: Un perno é un tipo de elemento de fixación con roscas en ambos extremos, que se usa normalmente para conectar dous compoñentes máis grosos. O efecto de fixación dos parafusos é estable e axeitado para situacións nas que poden soportar forzas de tracción elevadas.
Xunta: Unha xunta é un compoñente que se emprega para aumentar a área de contacto entre as pezas de conexión, evitar o afrouxamento e reducir o desgaste. As xuntas adoitan empregarse xunto con elementos de fixación como parafusos e porcas.
Parafuso autorroscante: o parafuso autorroscante é un tipo de parafuso con roscas especiais que poden introducir directamente orificios roscados na peza conectada e conseguir a fixación. Os parafusos autorroscantes úsanse amplamente para conectar materiais de placas delgadas.
Remache: Un remache é un elemento de fixación que conecta dous ou máis compoñentes mediante remachado. Os conectores remachados teñen unha alta resistencia e estabilidade.
Vendas: As vendas son elementos de fixación que se empregan para conectar e posicionar dous compoñentes. As vendas adoitan ter diámetros máis pequenos e lonxitudes máis longas, o que as fai axeitadas para situacións que requiren un posicionamento preciso.
Anel de retención: Un anel de retención é un compoñente que se emprega para evitar o movemento axial dun eixe ou dos seus compoñentes. Un anel de retención adoita instalarse na cara final dun eixe ou burato, limitando o movemento axial do eixe ou dos seus compoñentes mediante a súa elasticidade ou rixidez.
Parafusos para madeira: os parafusos para madeira son elementos de fixación que se usan especificamente para conectar madeira. A rosca dos parafusos para madeira é pouco profunda, fácil de aparafusar na madeira e ten un bo efecto de fixación.
Cravo para soldar: o cravo para soldar é un elemento de fixación para soldadura rápida e de alta resistencia, axeitado para diversos campos da construción de estruturas de aceiro e da fabricación industrial. Consiste nunha vara espida e unha cabeza de cravo (ou unha estrutura sen cabeza de cravo), que está conectada fixamente a unha determinada peza ou compoñente mediante tecnoloxía de soldadura para unha conexión e montaxe estables con outras pezas no futuro.
Montaxe: Un compoñente formado combinando varias pezas. Estes compoñentes poden ser pezas estándar ou pezas deseñadas especialmente. O propósito da montaxe é facilitar a instalación, o mantemento ou mellorar a eficiencia da produción. Por exemplo, combinar parafusos, porcas e arandelas para formar un conxunto de fixación que se poida instalar rapidamente.
2. Principios para determinar estándares e variedades
Ao seleccionar elementos de fixación, debemos seguir os seguintes principios para determinar os seus estándares e variedades:
Reducir a variedade e mellorar a eficiencia: Cumprindo os requisitos de uso, débense seleccionar elementos de fixación estándar na medida do posible para reducir a variedade e as especificacións e mellorar a eficiencia da produción.
Priorizar o uso de variedades de produtos estándar: as variedades de produtos estándar teñen unha alta universalidade e intercambiabilidade, o que pode reducir os custos de produción e mantemento. Polo tanto, sempre que sexa posible, débese dar prioridade ao uso de compoñentes estándar do produto.
Determinar a variedade segundo os requisitos de uso: Ao seleccionar elementos de fixación, débese ter en conta o seu ambiente de uso, as condicións de tensión, os materiais e outros factores para garantir que os elementos de fixación seleccionados poidan cumprir os requisitos de uso.
3. Nivel de rendemento mecánico
O nivel de rendemento mecánico dos elementos de fixación é un indicador importante para medir a súa resistencia e durabilidade. Segundo a norma GB/T 3098.1-2010, os parafusos, os tornillos e outros elementos de fixación pódense clasificar en varios niveis de rendemento, como 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9, etc. Estes graos representan a resistencia á tracción e a resistencia ao elacionamento dos elementos de fixación en diferentes condicións de tensión. Por exemplo, un parafuso cun nivel de rendemento de 8,8 representa unha resistencia á tracción de 800 MPa e unha resistencia ao elacionamento do 80 %, o que supón unha resistencia á tracción de 640 MPa.
4. Nivel de precisión
O nivel de precisión dos elementos de fixación reflicte a súa precisión de fabricación e a precisión de axuste. Segundo as normativas estándar, os produtos de elementos de fixación pódense clasificar en tres niveis: A, B e C. Entre eles, o nivel A ten a maior precisión e o nivel C ten a menor. Ao seleccionar elementos de fixación, o seu nivel de precisión debe determinarse segundo os requisitos de uso.
5. Fío
As roscas son un compoñente importante dos elementos de fixación, e a súa forma e tamaño teñen un impacto significativo no efecto de conexión dos elementos de fixación. Segundo as normas, o nivel de tolerancia das roscas pódese dividir en 6H, 7H, etc. A rosca grosa ten boa universalidade e intercambiabilidade, axeitada para ocasións de conexión xerais; a rosca fina ten un bo rendemento antiafrouxamento e é axeitada para situacións que requiren soportar grandes vibracións e impactos.
6. Especificacións
As especificacións dos elementos de fixación adoitan incluír dous parámetros: diámetro e lonxitude. Ao seleccionar elementos de fixación, é aconsellable escoller diámetros e lonxitudes dentro do rango de especificacións estándar para reducir o inventario e os custos de produción. Ao mesmo tempo, para a selección do diámetro, débese escoller a primeira serie de valores na medida do posible para mellorar a universalidade e a intercambiabilidade dos elementos de fixación.
En resumo, os elementos de fixación, como compoñentes importantes para conectar e fixar pezas, desempeñan un papel crucial na produción industrial. Ao comprender a clasificación, os principios de selección e os parámetros técnicos relacionados cos elementos de fixación, podemos escoller e usar mellor os elementos de fixación. Con isto conclúese a publicación de hoxe. Moitas grazas pola súa atención e lectura.
Data de publicación: 06-01-2025