1. Classification des fixations
Il existe de nombreux types de fixations, que l'on peut principalement classer dans les catégories suivantes selon leur forme et leur fonction :

Boulon : Élément de fixation cylindrique fileté, généralement utilisé avec un écrou pour serrer un dispositif par rotation de ce dernier. Les boulons sont largement utilisés dans divers équipements et structures mécaniques et constituent des composants essentiels pour l’assemblage et la fixation de pièces.
Écrou : Un écrou est un composant utilisé avec un boulon. Il comporte des trous taraudés dont le filetage correspond à celui du boulon. En tournant l’écrou, on peut serrer ou desserrer le boulon.
Vis : Une vis est un type de fixation à filetage extérieur, généralement vissée directement dans le trou fileté de la pièce à assembler, sans écrou. Les vis servent à la fois à la fixation et au positionnement lors de l’assemblage.
Goujon : Un goujon est un type de fixation fileté à ses deux extrémités, généralement utilisé pour assembler deux pièces épaisses. La fixation par goujon est stable et convient aux situations où elle peut supporter des forces de traction élevées.

Joint d'étanchéité : Un joint d'étanchéité est un composant utilisé pour augmenter la surface de contact entre des pièces assemblées, empêcher le desserrage et réduire l'usure. Les joints d'étanchéité sont généralement utilisés avec des fixations telles que des boulons et des écrous.
Vis autotaraudeuse : Une vis autotaraudeuse est un type de vis dotée d'un filetage spécial permettant de tarauder directement la pièce à assembler et d'assurer ainsi sa fixation. Les vis autotaraudeuses sont couramment utilisées pour l'assemblage de tôles minces.
Rivet : Un rivet est un élément de fixation qui assemble deux ou plusieurs composants par rivetage. Les assemblages rivetés présentent une résistance et une stabilité élevées.
Équerres : Les équerres sont des fixations utilisées pour assembler et positionner deux composants. Elles ont généralement un diamètre plus petit et une longueur plus importante, ce qui les rend adaptées aux situations exigeant un positionnement précis.

Bague de retenue : Une bague de retenue est un composant utilisé pour empêcher le déplacement axial d’un arbre ou de ses composants. Elle est généralement installée sur la face d’extrémité d’un arbre ou d’un alésage, limitant le déplacement axial de l’arbre ou de ses composants grâce à son élasticité ou sa rigidité.
Vis à bois : Les vis à bois sont des fixations spécifiquement conçues pour assembler des pièces de bois. Leur filetage peu profond facilite le vissage et assure une bonne fixation.
Clou de soudage : Le clou de soudage est un élément de fixation à haute résistance et à soudage rapide, adapté à diverses applications dans la construction de structures métalliques et la production industrielle. Il se compose d’une tige nue et d’une tête de clou (ou d’une structure sans tête de clou), fixée par soudage à une pièce ou un composant, assurant ainsi une liaison et un assemblage stables avec d’autres éléments.
Assemblage : Composant constitué de plusieurs pièces assemblées. Ces pièces peuvent être standard ou conçues sur mesure. L’assemblage vise à faciliter l’installation, la maintenance ou à améliorer la productivité. Par exemple, l’assemblage de boulons, d’écrous et de rondelles pour former un système de fixation facile à installer.
2. Principes de détermination des normes et des variétés
Lors du choix des fixations, il convient de suivre les principes suivants afin de déterminer leurs normes et leurs variétés :
Réduire la variété et améliorer l'efficacité : tout en répondant aux exigences d'utilisation, il convient de privilégier autant que possible les fixations standard afin de réduire la variété et les spécifications et d'améliorer l'efficacité de la production.
Privilégier l'utilisation de variantes de produits standard : les variantes de produits standard présentent une grande universalité et interchangeabilité, ce qui permet de réduire les coûts de production et de maintenance. Par conséquent, il convient de privilégier, dans la mesure du possible, l'utilisation de composants standard du produit.
Déterminer la variété en fonction des exigences d'utilisation : lors du choix des fixations, il convient de tenir pleinement compte de leur environnement d'utilisation, des conditions de contrainte, des matériaux et d'autres facteurs afin de garantir que les fixations sélectionnées puissent répondre aux exigences d'utilisation.
3. Niveau de performance mécanique
Le niveau de performance mécanique des fixations est un indicateur important pour mesurer leur résistance et leur durabilité. Selon la norme GB/T 3098.1-2010, les boulons, vis et autres fixations peuvent être classés selon différents niveaux de performance, tels que 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Ces classes représentent la résistance à la traction et la limite d'élasticité des fixations sous différentes contraintes. Par exemple, un boulon de niveau de performance 8.8 présente une résistance à la traction de 800 MPa et une limite d'élasticité de 80 %, soit une résistance à la traction de 640 MPa.
4. Niveau de précision
Le niveau de précision des fixations reflète leur exactitude de fabrication et d'ajustement. Conformément aux normes en vigueur, les fixations sont classées en trois niveaux : A, B et C. Le niveau A présente la plus grande précision, tandis que le niveau C présente la plus faible. Lors du choix des fixations, leur niveau de précision doit être déterminé en fonction des exigences d'utilisation.
5. Fil
Le filetage est un élément essentiel des fixations ; sa forme et sa taille influent considérablement sur la qualité de l’assemblage. Conformément aux normes, le niveau de tolérance des filetages se divise en plusieurs catégories, comme 6H et 7H. Le filetage à gros pas offre une grande polyvalence et une bonne interchangeabilité, convenant aux applications courantes. Le filetage à pas fin, quant à lui, assure une excellente résistance au desserrage et est adapté aux situations exigeant une résistance élevée aux vibrations et aux chocs.
6. Spécifications
Les spécifications des fixations comprennent généralement deux paramètres : le diamètre et la longueur. Lors du choix des fixations, il est conseillé d'opter pour des diamètres et des longueurs conformes aux spécifications standard afin de réduire les coûts de stockage et de production. Par ailleurs, pour le choix du diamètre, il est préférable de privilégier autant que possible les valeurs les plus proches de la normale afin d'améliorer l'universalité et l'interchangeabilité des fixations.
En résumé, les fixations, composants essentiels à l'assemblage et à la fixation des pièces, jouent un rôle crucial dans la production industrielle. La compréhension de leur classification, de leurs principes de sélection et de leurs paramètres techniques nous permettra de mieux les choisir et de les utiliser. Ceci conclut notre présentation d'aujourd'hui. Merci beaucoup pour votre attention et votre lecture.
Date de publication : 6 janvier 2025