1. Materiala: Karbono altzairu estruktural arrunta (Q etekin-indarra), kalitate handiko karbono altzairu estrukturala (20/10000ko batez besteko karbono masa-frakzioarekin), aleaziozko altzairu estrukturala (20Mn2-tan % 2 inguruko manganeso masa-frakzioarekin), altzairu urtua (ZG230-450 etekin-puntua 230 baino txikiagoa ez, trakzio-erresistentzia 450 baino txikiagoa ez), burdinurtua (HT200 burdinurtu grisaren trakzio-erresistentzia).
2. Ohiko tratamendu termikoen metodoak: erreketa (labean poliki hoztea), normalizazioa (airean hoztea), tenplaketa (uretan edo olioan azkar hoztea), tenplaketa (hoztutako pieza tenperatura kritikoaren azpitik tenperatura jakin batera berriro berotzea, denbora batez mantentzea eta gero airean hoztea), tenplaketa eta tenplaketa (tenplaketa + tenperatura altuko tenplaketa prozesua), tratamendu termiko kimikoa (karburizazioa, nitrurazioa, karbonitrurazioa).
3. Lotura-elementuen akatsen adierazpena: indar nahikorik ez dagoelako haustura; deformazio elastiko edo plastiko gehiegi; marruskadura-gainazalaren higadura, irristatzea edo gehiegi berotzea; Konexio soltea;
4. Nekearen ondoriozko hausturaren agerpena: Tentsio aldakorraren eraginpean gertatzen den hausturari nekearen ondoriozko haustura deritzo. Ezaugarriak: Tentsio mota jakin bat hainbat aplikazioren ondoren bat-bateko haustura; Hausturan zehar tentsiopean dagoen tentsio maximoa materialaren etekin-muga baino askoz txikiagoa da; Material plastikoetan ere, ez dago deformazio plastiko nabarmenik hausten direnean. Nekearen muga zehaztean, tentsioaren magnitudea, ziklo kopurua eta zikloaren ezaugarriak kontuan hartu behar dira.
5. Hari motak: hari arruntak, hodi hariak, hari angeluzuzenak, hari trapezoidalak, hari zerratuak.
6. Hari bidezko konexioen oinarrizko motak: torlojututako konexioak (ohiko torlojututako konexioak, giltzadura-zuloak dituzten torlojututako konexioak), buru bikoitzeko torlojututako konexioak, torlojuzko konexioak eta torlojuzko konexio estuak.
7. Hari bidezko konexioen askatzearen aurkako neurriak: marruskaduraren aurkako neurriak (malguki-arandela, azkoin bikoitza, azkoin eliptiko autoblokeatzailea, zeharkako ebakidurako azkoina), askatzearen aurkako neurri mekanikoak (pin eta ildaska irekiko azkoina, gelditze-arandela, azkoin biribilaren gelditze-arandela, altzairuzko serieko alanbrea), askatzearen aurkako neurri iraunkorrak (zulatzeko metodoa, muturreko soldadura metodoa, lotura metodoa).
8. Torloju-loturen erresistentzia hobetzeko metodoak: flexio-tentsio gehigarria sortzea saihestu; Tentsio-kontzentrazioa murriztu.
9. Tratamendu termikoaren ondorengo prozesamenduari buruzko ezagutza: Hoztu ondoren zehaztasun-zuloek (zulo zeharkatzaileek) alanbre-ebaketa prozesatzea behar dute; zulo itsuek mekanizazio zakarra behar dute hoztu aurretik eta zehaztasun-mekanizazioa hoztu ondoren. Zehaztasunik gabeko zuloak hoztu aurretik egin daitezke (alde batean 0,2 mm-ko hozte-babesa utziz). Hoztutako piezen mekanizazio zakarraren gutxieneko babesa 0,4 mm da, eta hoztu gabeko piezen mekanizazio zakarrarena 0,2 mm. Estalduraren lodiera normalean 0,005-0,008 mm da, eta estaldura aurreko dimentsioen arabera prozesatu behar da.
10. Kalitate bereko torloju arrunten errendimendu mekanikoaren eskakizunak erresistentzia handiko torlojuenak baino zertxobait handiagoak dira, baina erresistentzia handiko torlojuek inpaktu-energiaren onarpen-eskakizun gehigarria dute torloju arruntekin alderatuta. Erresistentzia handiko torlojuen indarra ez datza diseinatutako karga-ahalmenean, baizik eta diseinatutako nodoen zurruntasun handian, segurtasun-errendimendu handian eta kalteen aurkako erresistentzia handian. Beren erresistentzia handiaren funtsa da funtzionamendu normalean, nodoak ez duela irristatze erlatiborik jasaten uzten, hau da, deformazio elastiko-plastikoa txikia dela eta nodoaren zurruntasuna handia dela. Erresistentzia handiko torlojuen eta torloju arrunten arteko funtsezko desberdintasuna ez da erabilitako materialaren erresistentzia, baizik eta aplikatutako indarraren mota. Funtsean, aurre-tentsio indarra aplikatu eta marruskadura-indar estatikoa erabili behar den ala ez da zizailadurari aurre egiteko.
Argitaratze data: 2025eko urtarrilaren 6a