1. Kinnitusdetailide klassifikatsioon
Kinnitusvahendeid on mitut tüüpi, mida saab kuju ja funktsiooni järgi jagada peamiselt järgmistesse kategooriatesse:
Polt: Silindriline keermega kinnitusdetail, mida tavaliselt kasutatakse koos mutriga, et saavutada mutri pööramise teel pingutusefekt. Polte kasutatakse laialdaselt erinevates mehaanilistes seadmetes ja konstruktsioonides ning need on olulised komponendid osade ühendamiseks ja kinnitamiseks.
Mutter: Mutter on poldi juures kasutatav komponent, mille sees on keermestatud augud, mis sobivad poldi keermega. Mutri pööramisega on võimalik polti pingutada või lõdvendada.
Kruvi: Kruvi on väliskeermega kinnitusdetail, mis tavaliselt keeratakse otse ühendatava detaili keermestatud auku ilma mutrit vajamata. Kruvid võivad ühendusprotsessi ajal täita nii kinnitamise kui ka positsioneerimise eesmärke.
Naast: Naast on teatud tüüpi kinnitusdetail, millel on mõlemas otsas keermestatud osa, mida tavaliselt kasutatakse kahe paksema komponendi ühendamiseks. Poltide kinnitusefekt on stabiilne ja sobib olukordadesse, kus need taluvad suuri tõmbejõude.
Tihend: Tihend on komponent, mida kasutatakse ühendatavate osade vahelise kontaktpinna suurendamiseks, lõdvenemise vältimiseks ja kulumise vähendamiseks. Tiheneid kasutatakse tavaliselt koos kinnitusdetailidega, näiteks poltide ja mutritega.
Isekeermestav kruvi: Isekeermestav kruvi on spetsiaalse keermega kruvi, mis võimaldab otse ühendada keermestatud auke ja kinnitada need. Isekeermestavaid kruvisid kasutatakse laialdaselt õhukeste plaatide ühendamiseks.
Neet: Neet on kinnitusvahend, mis ühendab kaks või enam komponenti neetimise teel. Needitud ühendustel on suur tugevus ja stabiilsus.
Müügielemendid: Müügielemendid on kinnitusdetailid, mida kasutatakse kahe komponendi ühendamiseks ja positsioneerimiseks. Müügielementidel on tavaliselt väiksem läbimõõt ja pikem pikkus, mistõttu sobivad need olukordadesse, mis nõuavad täpset positsioneerimist.
Kinnitusrõngas: Kinnitusrõngas on komponent, mida kasutatakse võlli või selle komponentide aksiaalse liikumise takistamiseks. Kinnitusrõngas paigaldatakse tavaliselt võlli või augu otsapinnale, piirates võlli või selle komponentide aksiaalset liikumist oma elastsuse või jäikuse abil.
Puidukruvid: Puidukruvid on spetsiaalselt puidu ühendamiseks kasutatavad kinnitusdetailid. Puidukruvide keere on madal, neid on lihtne puitu keerata ja neil on hea kinnitusefekt.
Keevitusnael: Keevitusnael on ülitugev ja kiirkeevitusega kinnitusvahend, mis sobib mitmesuguste teraskonstruktsioonide ehitamiseks ja tööstuslikuks tootmiseks. See koosneb paljast vardast ja naelapeast (või naelapeata konstruktsioonist), mis on keevitustehnoloogia abil kindlalt ühendatud teatud osa või komponendiga, et tulevikus oleks stabiilne ühendus ja kokkupanek teiste osadega.
Montaaž: Komponent, mis on moodustatud mitme osa ühendamise teel. Need komponendid võivad olla standarddetailid või spetsiaalselt projekteeritud osad. Montaaži eesmärk on hõlbustada paigaldamist, hooldust või parandada tootmise efektiivsust. Näiteks poltide, mutrite ja seibide kombineerimine kinnituskomplekti moodustamiseks, mida saab kiiresti paigaldada.
2. Standardite ja sortide määramise põhimõtted
Kinnitusdetailide valimisel peame nende standardite ja sortide määramiseks järgima järgmisi põhimõtteid:
Vähendage mitmekesisust ja parandage tõhusust: Kasutusnõuete täitmisel tuleks valida võimalikult palju standardseid kinnitusvahendeid, et vähendada mitmekesisust ja spetsifikatsioone ning parandada tootmise efektiivsust.
Eelistage standardsete tootesortide kasutamist: standardsetel tootesortidel on kõrge universaalsus ja vahetatavus, mis võib vähendada tootmis- ja hoolduskulusid. Seetõttu tuleks võimaluse korral eelistada toote standardkomponentide kasutamist.
Määrake valik vastavalt kasutusnõuetele: Kinnitusdetailide valimisel tuleks täielikult arvestada nende kasutuskeskkonna, pingetingimuste, materjalide ja muude teguritega, et tagada valitud kinnitusdetailide vastavus kasutusnõuetele.
3. Mehaanilise jõudluse tase
Kinnitusdetailide mehaaniline jõudlustase on oluline näitaja nende tugevuse ja vastupidavuse mõõtmiseks. Vastavalt standardile GB/T 3098.1-2010 saab polte, kruvisid ja muid kinnitusvahendeid liigitada mitmeks jõudlustasemeks, näiteks 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 jne. Need klassid esindavad kinnitusdetailide tõmbetugevust ja voolavuspiiri erinevates pingetingimustes. Näiteks polt, mille jõudlustase on 8,8, vastab tõmbetugevusele 800 MPa ja voolavuspiirile 80%, mis on tõmbetugevus 640 MPa.
4. Täpsustase
Kinnitusdetailide täpsus peegeldab nende valmistamise täpsust ja paigaldustäpsust. Standardsete eeskirjade kohaselt saab kinnitusdetailide tooteid jagada kolmeks tasemeks: A, B ja C. Nende hulgas on A-tasemel kõrgeim ja C-tasemel madalaim täpsus. Kinnitusdetailide valimisel tuleks nende täpsusaste määrata vastavalt kasutusnõuetele.
5. Niit
Keermed on kinnitusdetailide oluline komponent ning nende kuju ja suurus mõjutavad oluliselt kinnitusdetailide ühendusvõimet. Standardsete eeskirjade kohaselt saab keermete tolerantsitaseme jagada 6H, 7H jne. Jämedatel keermetel on hea universaalsus ja vahetatavus, mis sobivad üldisteks ühendusjuhtumiteks; peenetel keermetel on hea lahtikeerdumise vastane toime ja need sobivad olukordadesse, mis nõuavad vastupidamist suurele vibratsioonile ja löökidele.
6. Spetsifikatsioonid
Kinnitusdetailide spetsifikatsioonid sisaldavad tavaliselt kahte parameetrit: läbimõõtu ja pikkust. Kinnitusdetailide valimisel on soovitatav valida läbimõõdud ja pikkused standardspetsifikatsiooni vahemikust, et vähendada laoseisu ja tootmiskulusid. Samal ajal tuleks läbimõõdu valimisel valida võimalikult esimene väärtuste seeria, et parandada kinnitusdetailide universaalsust ja vahetatavust.
Kokkuvõttes mängivad kinnitusdetailid kui olulised osade ühendamise ja kinnitamise komponendid tööstuslikus tootmises olulist rolli. Kinnitusdetailide klassifikatsiooni, valikupõhimõtete ja nendega seotud tehniliste parameetrite mõistmise abil saame kinnitusdetaile paremini valida ja kasutada. See lõpetab tänase arutelu. Suur tänu tähelepanu ja lugemise eest.
Postituse aeg: 06.01.2025