1. Materialo: Ordinara karbona strukturŝtalo (Q-limo), altkvalita karbona strukturŝtalo (kun averaĝa karbona masa frakcio de 20/10000), aloja strukturŝtalo (kun averaĝa mangana masa frakcio de ĉirkaŭ 2% en 20Mn2), gisfera ŝtalo (ZG230-450 limo ne malpli ol 230, streĉa forto ne malpli ol 450), gisfera fero (HT200 griza gisfera streĉa forto).
2. Oftaj varmotraktaj metodoj: kalcinado (malrapida malvarmigo en forno), normaligo (malvarmigo en aero), malvarmigo (rapida malvarmigo en akvo aŭ oleo), hardado (revarmigado de la malvarmigita parto ĝis certa temperaturo sub la kritika temperaturo, tenado dum certa tempodaŭro kaj poste malvarmigo en aero), malvarmigo kaj hardado (la procezo de malvarmigo + alttemperatura hardado), kemia varmotraktado (karbonigado, nitridado, karbonitridado).
3. Difekto-manifestiĝo de fiksiloj: rompiĝo pro nesufiĉa forto; Troa elasta aŭ plasta deformado; Troa eluziĝo, glitado aŭ trovarmiĝo de la frikcia surfaco; Loza konekto;
4. Manifestiĝo de laciĝfiasko: La fiasko sub la ago de varia streĉo nomiĝas laciĝfiasko. Karakterizaĵoj: Subita rompiĝo post pluraj aplikoj de certa speco de streĉo; La maksimuma streĉo sub streĉo dum rompiĝo estas multe pli malalta ol la limo de elasteco de la materialo; Eĉ por plastaj materialoj, ne ekzistas signifa plasta deformado kiam ili rompiĝas. Kiam oni determinas la laciĝlimon, oni devas konsideri la grandecon de la streĉo, nombron da cikloj kaj ciklajn karakterizaĵojn.
5. Tipoj de fadenoj: ordinaraj fadenoj, tubfadenoj, rektangulaj fadenoj, trapezoidaj fadenoj, segildentaj fadenoj.
6. Bazaj tipoj de ŝraŭbaj konektoj: boltitaj konektoj (ordinaraj boltitaj konektoj, boltitaj konektoj kun ĉarnirumitaj truoj), duoblekapaj boltitaj konektoj, ŝraŭbaj konektoj kaj streĉaj ŝraŭbaj konektoj.
7. Kontraŭmalfiksiĝo de ŝraŭbitaj konektoj: frikcia kontraŭmalfiksiĝo (risortlavmaŝino, duobla nukso, elipsa memŝlosanta nukso, transversa tranĉita nukso), mekanika kontraŭmalfiksiĝo (malferma stifto kaj kanela nukso, haltlavmaŝino, ronda nuksa haltlavmaŝino, seria ŝtala drato), permanenta kontraŭmalfiksiĝo (trumetodo, fina veldmetodo, ligmetodo).
8. Metodoj por plibonigi la forton de riglilaj kunigoj: eviti generi plian fleksan streĉon; Malpliigi la streĉkoncentriĝon.
9. Scio pri prilaborado post varmotraktado: La precizaj truoj (tratruoj) post malvarmigo postulas drattranĉan prilaboradon; Blindaj truoj postulas malglatan maŝinadon antaŭ malvarmigo kaj precizan maŝinadon post malvarmigo. Neprecizaj truoj povas esti faritaj surloke antaŭ malvarmigo (lasante malvarmigan aldonaĵon de 0.2mm sur unu flanko). La minimuma aldonaĵo por malglata maŝinado de malvarmigitaj partoj estas 0.4mm, kaj la aldonaĵo por malglata maŝinado de nemalvarmigitaj partoj estas 0.2mm. La dikeco de la tegaĵo estas ĝenerale 0.005-0.008mm, kaj ĝi devas esti prilaborita laŭ la antaŭtegaj dimensioj.
10. La mekanikaj postuloj pri funkciado por ordinaraj rigliloj de la sama grado estas iomete pli altaj ol tiuj por alt-fortaj rigliloj, sed alt-fortaj rigliloj havas aldonan akcepteblan postulon pri frapa energio kompare kun ordinaraj rigliloj. La forto de alt-fortaj rigliloj ne kuŝas en ilia desegnita ŝarĝoportanta kapablo, sed en la alta rigideco, alta sekureca agado kaj forta rezisto al difekto de iliaj desegnitaj nodoj. La esenco de ilia alta forto estas, ke dum normala funkciado, la nodo ne rajtas sperti ian relativan glitadon, tio estas, la elast-plasta deformado estas malgranda kaj la noda rigideco estas alta. La kerna diferenco inter alt-fortaj rigliloj kaj ordinaraj rigliloj ne estas la forto de la uzata materialo, sed la formo de aplikata forto. La esenco estas ĉu apliki antaŭstreĉan forton kaj uzi statikan frotan forton por rezisti tondadon.
Afiŝtempo: Jan-06-2025