1. Materiale: Almindeligt kulstofkonstruktionsstål (Q flydespænding), højkvalitets kulstofkonstruktionsstål (med en gennemsnitlig kulstofmassefraktion på 20/10000), legeret konstruktionsstål (med en gennemsnitlig manganmassefraktion på ca. 2% i 20Mn2), støbt stål (ZG230-450 flydespænding ikke mindre end 230, trækstyrke ikke mindre end 450), støbejern (HT200 gråstøbejerns trækstyrke).
2. Almindelige varmebehandlingsmetoder: udglødning (langsom afkøling i ovnen), normalisering (afkøling i luft), bratkøling (hurtig afkøling i vand eller olie), anløbning (genopvarmning af den bratkølede del til en bestemt temperatur under den kritiske temperatur, fastholdelse i et stykke tid og derefter afkøling i luft), bratkøling og anløbning (processen med bratkøling + højtemperaturanløbning), kemisk varmebehandling (karburering, nitrering, karbonitrering).
3. Manifestation af svigt i fastgørelseselementer: brud på grund af utilstrækkelig styrke; overdreven elastisk eller plastisk deformation; overdreven slid, glidning eller overophedning af friktionsfladen; løs forbindelse;
4. Manifestation af udmattelsesbrud: Brud under påvirkning af variabel belastning kaldes udmattelsesbrud. Karakteristika: Pludseligt brud efter gentagne påføringer af en bestemt type belastning; Den maksimale spænding under belastning under brud er meget lavere end materialets flydegrænse; Selv for plastmaterialer er der ingen signifikant plastisk deformation, når de brækker. Ved bestemmelse af udmattelsesgrænsen bør spændingens størrelse, antallet af cyklusser og cykluskarakteristika tages i betragtning.
5. Gevindtyper: almindeligt gevind, rørgevind, rektangulært gevind, trapezgevind, savtakket gevind.
6. Grundlæggende typer af gevindforbindelser: bolteforbindelser (almindelige bolteforbindelser, bolteforbindelser med hængslede huller), dobbelthovedede bolteforbindelser, skrueforbindelser og tætte skrueforbindelser.
7. Sikring mod løsning af gevindforbindelser: friktionssikring mod løsning (fjederskive, dobbeltmøtrik, elliptisk selvlåsende møtrik, tværgående møtrik), mekanisk beskyttelse mod løsning (åben bolt- og notmøtrik, stopskive, rund møtrikstopskive, seriel ståltråd), permanent beskyttelse mod løsning (stansemetode, endesvejsningsmetode, bindingsmetode).
8. Metoder til forbedring af boltforbindelsers styrke: undgå at generere yderligere bøjningsspænding; reducer spændingskoncentrationen.
9. Viden om bearbejdning efter varmebehandling: Præcisionshuller (gennemgående huller) efter bratkøling kræver trådskæring. Blindhuller kræver grovbearbejdning før bratkøling og præcisionsbearbejdning efter bratkøling. Ikke-præcisionshuller kan laves på plads før bratkøling (med en bratkølingstolerance på 0,2 mm på den ene side). Minimumstolerancen for grovbearbejdning af bratkølede dele er 0,4 mm, og stolerancen for grovbearbejdning af ikke-bratkølede dele er 0,2 mm. Belægningens tykkelse er generelt 0,005-0,008 mm, og den skal bearbejdes i henhold til dimensionerne for forudgående belægning.
10. De mekaniske ydeevnekrav til almindelige bolte af samme kvalitet er en smule højere end for højstyrkebolte, men højstyrkebolte har et yderligere acceptkrav for slagenergi sammenlignet med almindelige bolte. Styrken af højstyrkebolte ligger ikke i deres designede bæreevne, men i den høje stivhed, høje sikkerhedsydelse og stærke modstandsdygtighed over for beskadigelse af deres designede knudepunkter. Essensen af dens høje styrke er, at knudepunktet under normal drift ikke må udsættes for nogen relativ glidning, dvs. den elastisk-plastiske deformation er lille, og knudepunktets stivhed er høj. Den primære forskel mellem højstyrkebolte og almindelige bolte er ikke styrken af det anvendte materiale, men formen for den påførte kraft. Essensen er, om man skal anvende forspændingskraft og statisk friktionskraft for at modstå forskydning.
Opslagstidspunkt: 06. januar 2025