PEKING JINZHAOBO
VYSOKO PEVNÉ SPOJOVACÍ MATERIÁLY, LTD.

Kolik toho víte o klasifikaci, principech výběru a technických parametrech spojovacích prvků?

1. Klasifikace spojovacích prvků
Existuje mnoho typů spojovacích prvků, které lze podle tvaru a funkce rozdělit do následujících kategorií:

novinky01

Šroub: Válcový spojovací prvek se závitem, obvykle používaný ve spojení s maticí, k dosažení utahovacího účinku otáčením matice. Šrouby se široce používají v různých mechanických zařízeních a konstrukcích a jsou důležitými součástmi pro spojování a upevňování součástí.
Matice: Matice je součást používaná ve spojení se šroubem, která má uvnitř závitové otvory, které odpovídají závitu šroubu. Otáčením matice je možné šroub utahovat nebo povolovat.
Šroub: Šroub je typ spojovacího prvku s vnějším závitem, který se obvykle šroubuje přímo do závitového otvoru spojované součásti bez nutnosti použití matice. Šrouby mohou sloužit jak k upevnění, tak k určení polohy během procesu spojování.
Svorník: Svorník je typ spojovacího prvku se závitem na obou koncích, obvykle používaný ke spojení dvou silnějších součástí. Upevňovací účinek šroubů je stabilní a vhodný pro situace, kdy odolávají vysokým tahovým silám.

novinky02

Těsnění: Těsnění je součástka používaná ke zvětšení kontaktní plochy mezi spojovanými částmi, k zabránění uvolnění a ke snížení opotřebení. Těsnění se obvykle používají ve spojení se spojovacími prvky, jako jsou šrouby a matice.
Samořezný šroub: Samořezný šroub je typ šroubu se speciálním závitem, kterým lze přímo vyřezat závitové otvory do spojované součásti a dosáhnout tak upevnění. Samořezné šrouby se široce používají ke spojování tenkých deskových materiálů.
Nýt: Nýt je spojovací prvek, který spojuje dva nebo více komponentů dohromady nýtováním. Nýtované spoje mají vysokou pevnost a stabilitu.
Sale: Sale jsou spojovací prvky používané ke spojení a umístění dvou součástí. Sale mají obvykle menší průměry a delší délky, takže jsou vhodné pro situace, které vyžadují přesné umístění.

novinky03

Pojistný kroužek: Pojistný kroužek je součást používaná k zabránění axiálnímu pohybu hřídele nebo jejích součástí. Pojistný kroužek se obvykle instaluje na čelní plochu hřídele nebo otvoru a omezuje axiální pohyb hřídele nebo jejích součástí prostřednictvím své pružnosti nebo tuhosti.
Vruty do dřeva: Vruty do dřeva jsou spojovací prvky používané speciálně ke spojování dřeva. Závit vrutů do dřeva je mělký, snadno se šroubuje do dřeva a má dobrý upevňovací účinek.
Svařovací hřebík: Svařovací hřebík je vysoce pevný, rychle svařovatelný spojovací prvek vhodný pro různé oblasti ocelových konstrukcí a průmyslové výroby. Skládá se z holé tyče a hřebíkové hlavy (nebo konstrukce bez hřebíkové hlavy), která je pevně spojena s určitou částí nebo komponentou pomocí svařovací technologie pro stabilní spojení a budoucí montáž s dalšími částmi.
Sestava: Součást vytvořená spojením více dílů dohromady. Tyto součásti mohou být standardní díly nebo speciálně navržené díly. Účelem sestavy je usnadnit instalaci, údržbu nebo zvýšit efektivitu výroby. Například spojení šroubů, matic a podložek dohromady za účelem vytvoření upevňovací sestavy, kterou lze rychle nainstalovat.

2. Zásady pro určování standardů a odrůd
Při výběru spojovacích prvků musíme dodržovat následující zásady pro určení jejich norem a variant:
Snížení rozmanitosti a zvýšení efektivity: Při splnění požadavků na použití by měly být co nejvíce vybírány standardní spojovací prvky, aby se snížila rozmanitost a specifikace a zvýšila se efektivita výroby.
Upřednostňujte používání standardních variant produktů: Standardní varianty produktů se vyznačují vysokou univerzálností a zaměnitelností, což může snížit výrobní a údržbářské náklady. Proto by se, kdykoli je to možné, měla upřednostňovat používání standardních komponent produktu.
Určete druh podle požadavků použití: Při výběru spojovacích prvků je třeba plně zvážit jejich prostředí použití, podmínky namáhání, materiály a další faktory, aby se zajistilo, že vybrané spojovací prvky splňují požadavky použití.

3. Úroveň mechanického výkonu
Úroveň mechanického výkonu spojovacích prvků je důležitým ukazatelem pro měření jejich pevnosti a trvanlivosti. Podle normy GB/T 3098.1-2010 lze šrouby, vruty a další spojovací prvky klasifikovat do několika úrovní výkonu, například 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 atd. Tyto stupně představují pevnost v tahu a mez kluzu spojovacích prvků za různých podmínek napětí. Například šroub s úrovní výkonu 8,8 představuje pevnost v tahu 800 MPa a mez kluzu 80 %, což odpovídá pevnosti v tahu 640 MPa.

4. Úroveň přesnosti
Úroveň přesnosti spojovacích prvků odráží jejich výrobní přesnost a přesnost montáže. Podle standardních předpisů lze spojovací výrobky rozdělit do tří úrovní: A, B a C. Úroveň A má nejvyšší přesnost a úroveň C nejnižší přesnost. Při výběru spojovacích prvků by měla být jejich úroveň přesnosti stanovena podle požadavků použití.

5. Závit
Závity jsou důležitou součástí spojovacích prvků a jejich tvar a velikost mají významný vliv na spojovací účinek spojovacích prvků. Podle standardních předpisů lze úroveň tolerance závitů rozdělit na 6H, 7H atd. Hrubý závit má dobrou univerzálnost a zaměnitelnost, vhodný pro všeobecné spojovací účely; jemný závit má dobrou ochranu proti uvolnění a je vhodný pro situace, které vyžadují odolnost vůči velkým vibracím a nárazům.

6. Specifikace
Specifikace spojovacích prvků obvykle zahrnují dva parametry: průměr a délku. Při výběru spojovacích prvků je vhodné volit průměry a délky v rámci standardního rozsahu specifikací, aby se snížily náklady na zásoby a výrobu. Zároveň by se při výběru průměru měla co nejvíce zvolit první řada hodnot, aby se zlepšila univerzálnost a zaměnitelnost spojovacích prvků.
Stručně řečeno, spojovací prvky, jakožto důležité komponenty pro spojování a upevňování dílů, hrají v průmyslové výrobě klíčovou roli. Pochopením klasifikace, principů výběru a souvisejících technických parametrů spojovacích prvků můžeme lépe vybírat a používat spojovací prvky. Tímto uzavíráme dnešní sdílení. Děkujeme vám za pozornost a přečtení.


Čas zveřejnění: 6. ledna 2025