1. Materyal: Ordinaryo nga carbon structural steel (Q yield strength), taas nga kalidad nga carbon structural steel (nga adunay average nga carbon mass fraction nga 20/10000), alloy structural steel (nga adunay average nga manganese mass fraction nga mga 2% sa 20Mn2), cast steel (ZG230-450 yield point nga dili moubos sa 450 yield point nga dili moubos sa 450 yield point) (HT200 gray nga cast iron tensile strength).
2. Kasagaran nga mga pamaagi sa pagtambal sa kainit: annealing (hinay nga pagpabugnaw sa hudno), pag-normalize (pagpabugnaw sa hangin), pagpalong (paspas nga pagpabugnaw sa tubig o lana), tempering (pagpainit pag-usab sa napalong nga bahin sa usa ka temperatura nga ubos sa kritikal nga temperatura, paghawid sulod sa usa ka yugto sa panahon ug dayon pagpabugnaw sa hangin), pagpalong ug tempering (ang proseso sa pag-init sa temperatura, temperatura-high-car), nitriding, carbonitriding).
3. Pagkapakyas nga pagpakita sa mga fastener: bali tungod sa dili igo nga kusog; Sobra nga pagkamaunat o plastik nga deformation; Sobra nga pagsul-ob, pagkalusot, o sobrang kainit sa nawong sa friction; Loose nga koneksyon;
4. Pagpadayag sa kapakyasan sa kakapoy: Ang kapakyasan ubos sa aksyon sa variable stress gitawag nga fatigue failure. Mga Kinaiya: Kalit nga pagkabali human sa daghang mga aplikasyon sa usa ka matang sa stress; Ang pinakataas nga kapit-os ubos sa kapit-os sa panahon sa bali mas ubos pa kay sa abot nga limitasyon sa materyal; Bisan alang sa mga plastik nga materyales, wala’y hinungdanon nga pagbag-o sa plastik kung kini mabuak. Sa pagtino sa limitasyon sa kakapoy, ang gidak-on sa stress, gidaghanon sa mga siklo, ug mga kinaiya sa siklo kinahanglan nga tagdon.
5. Mga matang sa mga hilo: ordinaryo nga mga hilo, mga hilo sa tubo, mga rektanggulo nga mga hilo, mga trapezoidal nga mga hilo, mga serrated nga mga hilo.
6. Panguna nga mga tipo sa sinulid nga koneksyon: bolted nga koneksyon (ordinaryo nga bolted nga koneksyon, bolted nga koneksyon nga adunay bisagra nga mga lungag), doble nga ulo nga bolted nga koneksyon, screw connection, ug hugot nga screw connections.
7. Anti loosening of threaded connections: friction anti loosening (spring washer, double nut, elliptical self-locking nut, transverse cut nut), mechanical anti loosening (open pin ug groove nut, stop washer, round nut stop washer, serial steel wire), permanente nga anti loosening (paagi sa pagsuntok, pamaagi sa pagtapos sa welding, pamaagi sa pagbugkos).
8. Mga pamaagi aron mapalambo ang kalig-on sa mga koneksyon sa bolt: paglikay sa pagmugna og dugang nga bending stress; Bawasan ang konsentrasyon sa stress.
9. Pagproseso sa kahibalo human sa init nga pagtambal: Ang tukma nga mga lungag (pinaagi sa mga lungag) human sa quenching nagkinahanglan wire cutting processing; Ang buta nga mga buho nanginahanglan og rough machining sa dili pa mapalong ug tukma nga machining human sa quenching. Ang dili tukma nga mga lungag mahimo’g ibutang sa lugar sa wala pa mapalong (nagbilin usa ka allowance sa pagpalong nga 0.2mm sa usa ka kilid). Ang minimum nga allowance alang sa rough machining sa napalong nga mga bahin mao ang 0.4mm, ug ang allowance alang sa bagis nga machining sa non quenched nga mga bahin mao ang 0.2mm. Ang gibag-on sa taklap mao ang kasagaran 0.005-0.008mm, ug kini kinahanglan nga proseso sumala sa pre plating sukod.
10. Ang mekanikal nga mga kinahanglanon sa performance alang sa ordinaryo nga bolts sa sama nga grado mao ang gamay nga mas taas kay sa alang sa high-strength bolts, apan high-strength bolts adunay usa ka dugang nga pagdawat kinahanglanon alang sa epekto enerhiya itandi sa ordinaryo nga bolts. Ang kalig-on sa mga high-strength bolts wala nahimutang sa ilang gidisenyo nga kapasidad sa pagdala sa karga, apan sa taas nga pagkagahi, taas nga performance sa kaluwasan, ug kusog nga pagbatok sa kadaot sa ilang gidisenyo nga mga node. Ang esensya sa taas nga kalig-on niini mao nga sa panahon sa normal nga operasyon, ang node dili tugutan nga moagi sa bisan unsang paryente nga slip, nga mao, ang pagkamaunat-plastic nga deformation gamay ug ang pagkagahi sa node taas. Ang kinauyokan nga kalainan tali sa high-strength bolts ug ordinary bolts dili ang kalig-on sa materyal nga gigamit, apan ang porma sa puwersa nga gigamit. Ang esensya mao kung gamiton ba ang pre tension force ug gamiton ang static friction force aron mapugngan ang paggunting.
Oras sa pag-post: Ene-06-2025