1. Material: acer estructural al carboni ordinari (límit elàstic Q), acer estructural al carboni d'alta qualitat (amb una fracció màssica de carboni mitjana de 20/10000), acer estructural d'aliatge (amb una fracció màssica de manganès mitjana d'aproximadament el 2% en 20Mn2), acer fos (punt elàstic ZG230-450 no inferior a 230, resistència a la tracció no inferior a 450), ferro colat (resistència a la tracció del ferro colat gris HT200).
2. Mètodes habituals de tractament tèrmic: recuit (refredament lent al forn), normalització (refredament a l'aire), tremp (refredament ràpid en aigua o oli), reveniment (reescalfament de la peça trempada a una certa temperatura per sota de la temperatura crítica, manteniment durant un període de temps i després refredament a l'aire), tremp i reveniment (el procés de tremp + reveniment a alta temperatura), tractament tèrmic químic (carburació, nitruració, carbonitruració).
3. Manifestació de fallada dels elements de fixació: fractura a causa d'una resistència insuficient; deformació elàstica o plàstica excessiva; desgast excessiu, lliscament o sobreescalfament de la superfície de fricció; connexió fluixa;
4. Manifestació de fallada per fatiga: La fallada sota l'acció d'una tensió variable s'anomena fallada per fatiga. Característiques: Fractura sobtada després de múltiples aplicacions d'un cert tipus d'tensió; La tensió màxima sota tensió durant la fractura és molt inferior al límit elàstic del material; Fins i tot per als materials plàstics, no hi ha cap deformació plàstica significativa quan es trenquen. A l'hora de determinar el límit de fatiga, s'ha de tenir en compte la magnitud de la tensió, el nombre de cicles i les característiques del cicle.
5. Tipus de rosques: rosques ordinàries, rosques de tub, rosques rectangulars, rosques trapezoïdals, rosques serrades.
6. Tipus bàsics d'unions roscades: unions cargolades (unions cargolades ordinàries, unions cargolades amb forats articulats), unions cargolades de doble capçal, unions de cargol i unions de cargol ajustades.
7. Antiafluixament de connexions roscades: antiafluixament per fricció (volandera de ressort, femella doble, femella autoblocant el·líptica, femella de tall transversal), antiafluixament mecànic (femella de passador i ranura oberta, volandera de topall, volandera de topall de femella rodona, filferro d'acer en sèrie), antiafluixament permanent (mètode de punxó, mètode de soldadura final, mètode d'unió).
8. Mètodes per millorar la resistència de les unions de cargols: evitar generar tensions de flexió addicionals; reduir la concentració de tensions.
9. Coneixements de processament després del tractament tèrmic: Els forats de precisió (forats passants) després del tremp requereixen un processament de tall amb filferro; Els forats cecs requereixen un mecanitzat aproximat abans del tremp i un mecanitzat de precisió després del tremp. Es poden fer forats no precisos al seu lloc abans del tremp (deixant una tolerancia d'trempat de 0,2 mm en un costat). La tolerancia mínima per al mecanitzat aproximat de les peces trempades és de 0,4 mm i la tolerancia per al mecanitzat aproximat de les peces no trempades és de 0,2 mm. El gruix del recobriment és generalment de 0,005-0,008 mm i s'ha de processar segons les dimensions prèvies al recobriment.
10. Els requisits de rendiment mecànic per als cargols ordinaris del mateix grau són lleugerament superiors als dels cargols d'alta resistència, però els cargols d'alta resistència tenen un requisit d'acceptació addicional per a l'energia d'impacte en comparació amb els cargols ordinaris. La resistència dels cargols d'alta resistència no rau en la seva capacitat de càrrega dissenyada, sinó en l'alta rigidesa, l'alt rendiment de seguretat i la forta resistència al dany dels seus nodes dissenyats. L'essència de la seva alta resistència és que durant el funcionament normal, el node no pot patir cap lliscament relatiu, és a dir, la deformació elasto-plàstica és petita i la rigidesa del node és alta. La diferència principal entre els cargols d'alta resistència i els cargols ordinaris no és la resistència del material utilitzat, sinó la forma de força aplicada. L'essència és si s'ha d'aplicar força de pretensió i utilitzar força de fricció estàtica per resistir el cisallament.
Data de publicació: 06-01-2025