1. Klasifikacija pričvršćivača
Postoji mnogo vrsta pričvršćivača, koji se uglavnom mogu podijeliti u sljedeće kategorije prema obliku i funkciji:

Vijak: Cilindrični pričvršćivač s navojem, obično se koristi u kombinaciji s maticom, za postizanje efekta zatezanja okretanjem matice. Vijci se široko koriste u različitoj mehaničkoj opremi i konstrukcijama i važne su komponente za spajanje i pričvršćivanje dijelova.
Matica: Matica je komponenta koja se koristi zajedno s vijkom, a koja ima navojne rupe unutra koje odgovaraju navoju vijka. Okretanjem matice moguće je zategnuti ili otpustiti vijak.
Vijak: Vijak je vrsta pričvršćivača s vanjskim navojem, koji se obično uvrće direktno u navojni otvor spojenog dijela bez potrebe za maticom. Vijci mogu služiti i za pričvršćivanje i za pozicioniranje tokom procesa spajanja.
Klinac: Klinac je vrsta pričvršćivača s navojima na oba kraja, koji se obično koristi za spajanje dvije deblje komponente. Učinak pričvršćivanja vijaka je stabilan i pogodan za situacije u kojima mogu izdržati visoke zatezne sile.

Zaptivka: Zaptivka je komponenta koja se koristi za povećanje kontaktne površine između spojnih dijelova, sprječavanje otpuštanja i smanjenje habanja. Zaptivke se obično koriste u kombinaciji s pričvršćivačima kao što su vijci i matice.
Samorezni vijak: Samorezni vijak je vrsta vijka sa posebnim navojima koji mogu direktno urezati navojne rupe u spojeni dio i postići pričvršćivanje. Samorezni vijci se široko koriste za spajanje tankih pločastih materijala.
Zakovica: Zakovica je pričvršćivač koji spaja dvije ili više komponenti zakivanjem. Zakovice imaju visoku čvrstoću i stabilnost.
Sale-ovi: Sale-ovi su pričvršćivači koji se koriste za spajanje i pozicioniranje dvije komponente. Sale-ovi obično imaju manje promjere i veće dužine, što ih čini pogodnim za situacije koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.

Zadržavajući prsten: Zadržavajući prsten je komponenta koja se koristi za sprječavanje aksijalnog pomicanja osovine ili njenih komponenti. Zadržavajući prsten se obično ugrađuje na čeonu površinu osovine ili rupe, ograničavajući aksijalno pomicanje osovine ili njenih komponenti svojom elastičnošću ili krutošću.
Vijci za drvo: Vijci za drvo su pričvršćivači koji se posebno koriste za spajanje drveta. Navoj vijaka za drvo je plitak, lako se uvrće u drvo i ima dobar učinak pričvršćivanja.
Zavarivački ekser: Zavarivački ekser je visokočvrsti, brzo zavarivački pričvršćivač pogodan za različite oblasti konstrukcije čeličnih konstrukcija i industrijske proizvodnje. Sastoji se od gole šipke i glave eksera (ili strukture bez glave eksera), koja je fiksno povezana s određenim dijelom ili komponentom putem tehnologije zavarivanja radi stabilnog spajanja i montaže s drugim dijelovima u budućnosti.
Sklop: Komponenta formirana kombinovanjem više dijelova. Ove komponente mogu biti standardni dijelovi ili specijalno dizajnirani dijelovi. Svrha sklopa je olakšavanje instalacije, održavanja ili poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Na primjer, kombinovanje vijaka, matica i podloški zajedno kako bi se formirao sklop za pričvršćivanje koji se može brzo instalirati.
2. Principi za određivanje standarda i sorti
Prilikom odabira pričvršćivača, moramo se pridržavati sljedećih principa kako bismo odredili njihove standarde i varijante:
Smanjite raznolikost i poboljšajte efikasnost: Uz ispunjavanje zahtjeva upotrebe, treba odabrati standardne pričvršćivače koliko god je to moguće kako bi se smanjila raznolikost i specifikacije te poboljšala efikasnost proizvodnje.
Dajte prioritet korištenju standardnih varijanti proizvoda: Standardne varijante proizvoda imaju visoku univerzalnost i zamjenjivost, što može smanjiti troškove proizvodnje i održavanja. Stoga, kad god je to moguće, treba dati prioritet korištenju standardnih komponenti proizvoda.
Odredite vrstu prema zahtjevima upotrebe: Prilikom odabira pričvršćivača, treba u potpunosti uzeti u obzir njihovo okruženje upotrebe, uslove naprezanja, materijale i druge faktore kako biste osigurali da odabrani pričvršćivači mogu ispuniti zahtjeve upotrebe.
3. Nivo mehaničkih performansi
Nivo mehaničkih performansi pričvršćivača je važan pokazatelj za mjerenje njihove čvrstoće i trajnosti. Prema GB/T 3098.1-2010, vijci, šrafovi i drugi pričvršćivači mogu se klasificirati u više nivoa performansi kao što su 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, itd. Ove klase predstavljaju zateznu čvrstoću i granicu tečenja pričvršćivača pod različitim uslovima naprezanja. Na primjer, vijak sa nivoom performansi 8.8 predstavlja zateznu čvrstoću od 800 MPa i granicu tečenja od 80%, što je zatezna čvrstoća od 640 MPa.
4. Nivo tačnosti
Nivo preciznosti pričvršćivača odražava njihovu tačnost proizvodnje i tačnost ugradnje. Prema standardnim propisima, proizvodi za pričvršćivanje mogu se klasificirati u tri nivoa: A, B i C. Među njima, nivo A ima najveću tačnost, a nivo C ima najnižu tačnost. Prilikom odabira pričvršćivača, njihov nivo tačnosti treba odrediti prema zahtjevima upotrebe.
5. Konac
Navoji su važna komponenta pričvršćivača, a njihov oblik i veličina značajno utiču na efekat spajanja pričvršćivača. Prema standardnim propisima, nivo tolerancije navoja može se podijeliti na 6H, 7H itd. Grubi navoj ima dobru univerzalnost i zamjenjivost, pogodan za opšte prilike spajanja; Fini navoj ima dobre performanse protiv otpuštanja i pogodan je za situacije koje zahtijevaju izdržavanje velikih vibracija i udara.
6. Specifikacije
Specifikacije pričvršćivača obično uključuju dva parametra: prečnik i dužinu. Prilikom odabira pričvršćivača, preporučljivo je odabrati prečnike i dužine unutar standardnog raspona specifikacija kako bi se smanjili troškovi zaliha i proizvodnje. Istovremeno, za odabir prečnika, prvi niz vrijednosti treba odabrati što je više moguće kako bi se poboljšala univerzalnost i zamjenjivost pričvršćivača.
Ukratko, pričvršćivači, kao važne komponente za spajanje i pričvršćivanje dijelova, igraju ključnu ulogu u industrijskoj proizvodnji. Razumijevanjem klasifikacije, principa odabira i srodnih tehničkih parametara pričvršćivača, možemo bolje odabrati i koristiti pričvršćivače. Ovim završavamo današnje dijeljenje. Hvala vam puno na pažnji i čitanju.
Vrijeme objave: 06.01.2025.