1. ফাস্টেনারের শ্রেণীবিভাগ
অনেক ধরণের ফাস্টেনার রয়েছে, যেগুলিকে আকৃতি এবং কার্যকারিতা অনুসারে প্রধানত নিম্নলিখিত বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:

বোল্ট: সুতাযুক্ত একটি নলাকার ফাস্টেনার, যা সাধারণত বাদামের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, বাদাম ঘোরানোর মাধ্যমে শক্ত করার প্রভাব অর্জনের জন্য। বোল্টগুলি বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং অংশগুলিকে সংযুক্ত এবং ঠিক করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
নাট: নাট হলো এমন একটি উপাদান যা বল্টুর সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, যার ভেতরে থ্রেডেড ছিদ্র থাকে যা বল্টুর সুতার সাথে মিলে যায়। নাটটি ঘোরানোর মাধ্যমে, বল্টুটি শক্ত বা আলগা করা সম্ভব।
স্ক্রু: স্ক্রু হল এক ধরণের ফাস্টেনার যার বাইরের থ্রেড থাকে, সাধারণত সংযুক্ত অংশের থ্রেডেড গর্তে সরাসরি স্ক্রু করা হয়, কোনও বাদাম লাগানোর প্রয়োজন হয় না। সংযোগ প্রক্রিয়ার সময় স্ক্রুগুলি বেঁধে রাখা এবং অবস্থান নির্ধারণ উভয় উদ্দেশ্যেই কাজ করতে পারে।
স্টাড: স্টাড হল এক ধরণের ফাস্টেনার যার উভয় প্রান্তে সুতা থাকে, যা সাধারণত দুটি ঘন উপাদানকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। বোল্টের বেঁধে রাখার প্রভাব স্থিতিশীল এবং এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে তারা উচ্চ প্রসার্য শক্তি সহ্য করতে পারে।

গ্যাসকেট: গ্যাসকেট হল এমন একটি উপাদান যা সংযোগকারী অংশগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি করতে, আলগা হওয়া রোধ করতে এবং ক্ষয় কমাতে ব্যবহৃত হয়। গ্যাসকেটগুলি সাধারণত বোল্ট এবং নাটের মতো ফাস্টেনারগুলির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।
সেল্ফ-ট্যাপিং স্ক্রু: সেল্ফ-ট্যাপিং স্ক্রু হল এক ধরণের স্ক্রু যার বিশেষ থ্রেড থাকে যা সরাসরি সংযুক্ত অংশে থ্রেডেড ছিদ্রগুলিকে টোকা দিয়ে বেঁধে রাখতে পারে। পাতলা প্লেট উপকরণগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য সেল্ফ-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
রিভেট: রিভেট হল একটি ফাস্টেনার যা রিভেটিংয়ের মাধ্যমে দুই বা ততোধিক উপাদানকে একসাথে সংযুক্ত করে। রিভেটেড সংযোগকারীগুলির উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব থাকে।
বিক্রয়: বিক্রয় হল দুটি উপাদানকে সংযুক্ত করতে এবং স্থাপন করতে ব্যবহৃত ফাস্টেনার। বিক্রয়ের সাধারণত ছোট ব্যাস এবং দীর্ঘ দৈর্ঘ্য থাকে, যা এগুলিকে এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে সুনির্দিষ্ট অবস্থান নির্ধারণের প্রয়োজন হয়।

রিটেইনিং রিং: রিটেইনিং রিং হল এমন একটি উপাদান যা একটি শ্যাফ্ট বা এর উপাদানগুলির অক্ষীয় নড়াচড়া রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি রিটেইনিং রিং সাধারণত একটি শ্যাফ্ট বা গর্তের শেষ মুখে ইনস্টল করা হয়, যা শ্যাফ্ট বা এর উপাদানগুলির অক্ষীয় নড়াচড়াকে এর স্থিতিস্থাপকতা বা অনমনীয়তার মাধ্যমে সীমিত করে।
কাঠের স্ক্রু: কাঠের স্ক্রু হল ফাস্টেনার যা বিশেষভাবে কাঠের সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। কাঠের স্ক্রুগুলির সুতো অগভীর, কাঠের সাথে সহজেই স্ক্রু করা যায় এবং এর বন্ধন ভালো।
ওয়েল্ডিং পেরেক: ওয়েল্ডিং পেরেক হল একটি উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন, দ্রুত ওয়েল্ডিং ফাস্টেনার যা বিভিন্ন ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ এবং শিল্প উৎপাদন ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত। এতে একটি খালি রড এবং একটি পেরেকের মাথা (অথবা পেরেকের মাথা ছাড়া একটি কাঠামো) থাকে, যা ভবিষ্যতে অন্যান্য অংশের সাথে স্থিতিশীল সংযোগ এবং সমাবেশের জন্য ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট অংশ বা উপাদানের সাথে স্থিরভাবে সংযুক্ত থাকে।
অ্যাসেম্বলি: একাধিক অংশ একত্রিত করে তৈরি একটি উপাদান। এই উপাদানগুলি স্ট্যান্ডার্ড অংশ বা বিশেষভাবে ডিজাইন করা অংশ হতে পারে। অ্যাসেম্বলির উদ্দেশ্য হল ইনস্টলেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, অথবা উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা। উদাহরণস্বরূপ, বোল্ট, নাট এবং ওয়াশারগুলিকে একত্রিত করে একটি ফাস্টেনিং অ্যাসেম্বলি তৈরি করা যা দ্রুত ইনস্টল করা যায়।
২. মান এবং জাত নির্ধারণের নীতিমালা
ফাস্টেনার নির্বাচন করার সময়, তাদের মান এবং প্রকারভেদ নির্ধারণের জন্য আমাদের নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করতে হবে:
বৈচিত্র্য হ্রাস করুন এবং দক্ষতা উন্নত করুন: ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময়, বৈচিত্র্য এবং স্পেসিফিকেশন হ্রাস করতে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে যতটা সম্ভব স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনার নির্বাচন করা উচিত।
মানসম্মত পণ্যের জাত ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দিন: মানসম্মত পণ্যের জাতগুলির উচ্চ সার্বজনীনতা এবং বিনিময়যোগ্যতা রয়েছে, যা উৎপাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে। অতএব, যখনই সম্ভব, পণ্যের মানসম্মত উপাদান ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বৈচিত্র্য নির্ধারণ করুন: ফাস্টেনার নির্বাচন করার সময়, তাদের ব্যবহারের পরিবেশ, চাপের অবস্থা, উপকরণ এবং অন্যান্য বিষয়গুলি সম্পূর্ণ বিবেচনা করা উচিত যাতে নির্বাচিত ফাস্টেনারগুলি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
3. যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা স্তর
ফাস্টেনারগুলির যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা স্তর তাদের শক্তি এবং স্থায়িত্ব পরিমাপের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। GB/T 3098.1-2010 অনুসারে, বোল্ট, স্ক্রু এবং অন্যান্য ফাস্টেনারগুলিকে 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, ইত্যাদির মতো একাধিক কর্মক্ষমতা স্তরে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। এই গ্রেডগুলি বিভিন্ন চাপের পরিস্থিতিতে ফাস্টেনারগুলির প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তিকে প্রতিনিধিত্ব করে। উদাহরণস্বরূপ, 8.8 এর কর্মক্ষমতা স্তর সহ একটি বোল্ট 800 MPa এর প্রসার্য শক্তি এবং 80% এর ফলন শক্তিকে প্রতিনিধিত্ব করে, যা 640 MPa এর প্রসার্য শক্তি।
৪. নির্ভুলতার স্তর
ফাস্টেনারের নির্ভুলতা স্তর তাদের উৎপাদন নির্ভুলতা এবং ফিটিং নির্ভুলতা প্রতিফলিত করে। স্ট্যান্ডার্ড নিয়ম অনুসারে, ফাস্টেনার পণ্যগুলিকে তিনটি স্তরে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে: A, B, এবং C। এর মধ্যে, A স্তরের নির্ভুলতা সর্বাধিক এবং C স্তরের নির্ভুলতা সর্বনিম্ন। ফাস্টেনার নির্বাচন করার সময়, ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তাদের নির্ভুলতা স্তর নির্ধারণ করা উচিত।
৫. সুতা
থ্রেডগুলি ফাস্টেনারগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এবং তাদের আকৃতি এবং আকার ফাস্টেনারগুলির সংযোগ প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। স্ট্যান্ডার্ড নিয়ম অনুসারে, থ্রেডগুলির সহনশীলতা স্তর 6H, 7H, ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে। মোটা থ্রেডের ভাল সার্বজনীনতা এবং বিনিময়যোগ্যতা রয়েছে, যা সাধারণ সংযোগের জন্য উপযুক্ত; সূক্ষ্ম থ্রেডের ভাল অ্যান্টি-লুজিং কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে বড় কম্পন এবং প্রভাব সহ্য করতে হয়।
6. স্পেসিফিকেশন
ফাস্টেনারের স্পেসিফিকেশনে সাধারণত দুটি পরামিতি থাকে: ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য। ফাস্টেনার নির্বাচন করার সময়, ইনভেন্টরি এবং উৎপাদন খরচ কমাতে স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন সীমার মধ্যে ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা বাঞ্ছনীয়। একই সময়ে, ব্যাস নির্বাচনের জন্য, ফাস্টেনারের সার্বজনীনতা এবং বিনিময়যোগ্যতা উন্নত করার জন্য যতটা সম্ভব মানগুলির প্রথম সিরিজ নির্বাচন করা উচিত।
সংক্ষেপে, যন্ত্রাংশ সংযোগ এবং ফিক্সিংয়ের জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসেবে ফাস্টেনারগুলি শিল্প উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ফাস্টেনারগুলির শ্রেণীবিভাগ, নির্বাচনের নীতি এবং সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি বোঝার মাধ্যমে, আমরা ফাস্টেনারগুলি আরও ভালভাবে বেছে নিতে এবং ব্যবহার করতে পারি। আজকের ভাগাভাগি এখানেই শেষ। আপনার মনোযোগ এবং পড়ার জন্য আপনাকে অনেক ধন্যবাদ।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-০৬-২০২৫