1. Матэрыял: Звычайная вугляродзістая канструкцыйная сталь (мяжа цякучасці Q), высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь (з сярэдняй масавай доляй вугляроду 20/10000), легаваная канструкцыйная сталь (з сярэдняй масавай доляй марганцу каля 2% у 20Mn2), літая сталь (мяжа цякучасці ZG230-450 не менш за 230, мяжа трываласці на расцяжэнне не менш за 450), чыгун (мяжа трываласці на расцяжэнне шэрага чыгуну HT200).
2. Распаўсюджаныя метады тэрмічнай апрацоўкі: адпал (павольнае астуджэнне ў печы), нармалізацыя (астуджэнне на паветры), загартоўка (хуткае астуджэнне ў вадзе або алеі), адпуск (паўторны нагрэў загартаванай дэталі да пэўнай тэмпературы ніжэй за крытычную, вытрымка на працягу пэўнага часу і наступнае астуджэнне на паветры), загартоўка і адпуск (працэс загартоўкі + высокатэмпературнага адпуску), хімічная тэрмічная апрацоўка (цэментацыя, азатаванне, нітрацэментацыя).
3. Праява разбурэння крапежных элементаў: разбурэнне з-за недастатковай трываласці; празмерная пругкая або пластычная дэфармацыя; празмерны знос, праслізгванне або перагрэў паверхні трэння; няшчыльнае злучэнне;
4. Праява стомленасці: Разбурэнне пад дзеяннем зменнага напружання называецца стомленасцю. Характарыстыкі: раптоўнае разбурэнне пасля шматразовага прыкладання пэўнага тыпу напружання; максімальнае напружанне пры разбурэнні значна ніжэйшае за мяжу цякучасці матэрыялу; нават для пластычных матэрыялаў няма значнай пластычнай дэфармацыі пры іх разбурэнні. Пры вызначэнні мяжы стомленасці неабходна ўлічваць велічыню напружання, колькасць цыклаў і характарыстыкі цыклаў.
5. Тыпы разьбы: звычайная разьба, трубная разьба, прамавугольная разьба, трапецападобная разьба, зубчастая разьба.
6. Асноўныя тыпы разьбовых злучэнняў: балтавыя злучэнні (звычайныя балтавыя злучэнні, балтавыя злучэнні з шарнірнымі адтулінамі), двухгалоўныя балтавыя злучэнні, шрубавыя злучэнні і шчыльныя шрубавыя злучэнні.
7. Захаванне ад разьбовых злучэнняў: трэнне ад разьблення (спружынная шайба, падвойная гайка, эліптычная самакантруючая гайка, гайка з папярочным разрэзам), механічнае адштурхоўванне (гайка з адкрытым штыфтом і пазай, упорная шайба, упорная шайба круглай гайкі, серыйны сталёвы дрот), пастаяннае адштурхоўванне (метад прабівання, метад зваркі тарцоў, метад злучэння).
8. Метады павышэння трываласці балтавых злучэнняў: пазбяганне стварэння дадатковых выгібных напружанняў; зніжэнне канцэнтрацыі напружанняў.
9. Веды апрацоўкі пасля тэрмічнай апрацоўкі: дакладныя адтуліны (скразныя адтуліны) пасля загартоўкі патрабуюць апрацоўкі дротам; глухія адтуліны патрабуюць грубай апрацоўкі перад загартоўкай і дакладнай апрацоўкі пасля загартоўкі. Недакладныя адтуліны можна зрабіць перад загартоўкай (пакідаючы прыпуск на загартоўку 0,2 мм з аднаго боку). Мінімальны прыпуск на грубую апрацоўку загартаваных дэталяў складае 0,4 мм, а прыпуск на грубую апрацоўку незагартаваных дэталяў — 0,2 мм. Таўшчыня пакрыцця звычайна складае 0,005-0,008 мм, і яго трэба апрацоўваць у адпаведнасці з памерамі папярэдняга пакрыцця.
10. Патрабаванні да механічных характарыстык звычайных нітаў таго ж класа крыху вышэйшыя, чым для высокатрывалых нітаў, але высокатрывалыя ніты маюць дадатковыя патрабаванні да ўдарнай энергіі ў параўнанні са звычайнымі нітамі. Трываласць высокатрывалых нітаў заключаецца не ў іх разліковай грузападымальнасці, а ў высокай калянасці, высокіх паказчыках бяспекі і высокай устойлівасці да пашкоджанняў іх разлічаных вузлоў. Сутнасць іх высокай трываласці заключаецца ў тым, што падчас нармальнай эксплуатацыі вузел не можа зведваць адноснага слізгацення, гэта значыць, упруга-пластычная дэфармацыя невялікая, а калянасць вузла высокая. Асноўнае адрозненне паміж высокатрывалымі нітамі і звычайнымі нітамі заключаецца не ў трываласці выкарыстоўванага матэрыялу, а ў форме прыкладзенай сілы. Сутнасць у тым, ці прыкладаць сілу папярэдняга нацяжэння, ці выкарыстоўваць статычную сілу трэння для супраціўлення зруху.
Час публікацыі: 06 студзеня 2025 г.