1. Material: Adi karbon konstruksiya poladı (Q-vermə gücü), yüksək keyfiyyətli karbon konstruksiya polad (orta karbon kütləsi 20/10000), lehimli konstruktiv polad (orta manqan kütlə payı 20Mn2-də təxminən 2% olan), tökmə polad (ZG230-dən az olmayan, möhkəmlik 5-dən az deyil 450-dən az olmayan), çuqun (HT200 boz çuqun dartılma gücü).
2. Ümumi istilik müalicəsi üsulları: qızdırma (sobada yavaş soyutma), normallaşdırma (havada soyutma), söndürmə (suda və ya yağda sürətlə soyudulma), temperləmə (söndürülmüş hissənin kritik temperaturdan aşağı müəyyən bir temperatura qədər yenidən qızdırılması, bir müddət saxlanması və sonra havada soyudulması), söndürmə və istiləşmə (istilik prosesi, buxarlama-hiyəvi) azotlama, karbonatlaşdırma).
3. Bağlayıcıların uğursuzluq təzahürü: qeyri-kafi gücə görə qırılma; Həddindən artıq elastik və ya plastik deformasiya; Sürtünmə səthinin həddindən artıq aşınması, sürüşməsi və ya həddindən artıq istiləşməsi; Boş əlaqə;
4. Yorğunluq çatışmazlığının təzahürü: Dəyişən stressin təsiri altında olan uğursuzluğa yorğunluq çatışmazlığı deyilir. Xüsusiyyətləri: Müəyyən bir növ stressin çoxsaylı tətbiqindən sonra qəfil sınıq; Qırılma zamanı gərginlik altında maksimum gərginlik materialın məhsuldarlıq həddindən çox aşağıdır; Hətta plastik materiallar üçün, onlar qırılan zaman əhəmiyyətli plastik deformasiya yoxdur. Yorğunluq həddini təyin edərkən, gərginliyin böyüklüyü, dövrlərin sayı və dövrün xüsusiyyətləri nəzərə alınmalıdır.
5. Sapların növləri: adi saplar, boru sapları, düzbucaqlı saplar, trapezoidal saplar, dişli saplar.
6. Yivli birləşmələrin əsas növləri: boltli birləşmələr (adi boltli birləşmələr, menteşəli deşiklərlə boltlu birləşmələr), iki başlı boltlu birləşmələr, vintli birləşmələr və sıx vintli birləşmələr.
7. Yivli birləşmələrin gevşetilməsinə qarşı: sürtünmə əleyhinə gevşetmə (yay yuyucusu, qoşa qayka, elliptik özünü bağlayan qayka, eninə kəsilmiş qayka), mexaniki gevşetmə əleyhinə (açıq sancaq və yivli qayka, dayanma yuyucusu, dairəvi qoz dayandırıcı yuyucu, seriyalı polad məftil), daimi boşalmaya qarşı (zımba üsulu, uc qaynaq üsulu).
8. Bolt birləşmələrinin möhkəmliyini artırmaq üsulları: əlavə əyilmə gərginliyi yaratmaqdan çəkinin; Stress konsentrasiyasını azaldın.
9. İstilik emalından sonra biliklərin işlənməsi: söndürüldükdən sonra dəqiq deliklər (deşiklər vasitəsilə) tel kəsmə emal tələb edir; Kor dəliklər söndürmədən əvvəl kobud emal və söndürmədən sonra dəqiq emal tələb edir. Söndürmədən əvvəl qeyri-dəqiq deliklər edilə bilər (bir tərəfdən 0,2 mm söndürmə ehtiyatı buraxaraq). Söndürülmüş hissələrin kobud işlənməsi üçün minimum ehtiyat 0,4 mm, söndürülməmiş hissələrin kobud emal edilməsi üçün isə 0,2 mm-dir. Kaplamanın qalınlığı ümumiyyətlə 0,005-0,008 mm-dir və əvvəlcədən örtük ölçülərinə uyğun olaraq işlənməlidir.
10. Eyni dərəcəli adi boltlar üçün mexaniki performans tələbləri yüksək möhkəmlikli boltlar üçün olanlardan bir qədər yüksəkdir, lakin yüksək möhkəmlikli boltlar adi boltlar ilə müqayisədə zərbə enerjisi üçün əlavə qəbul tələbinə malikdir. Yüksək möhkəmlikli cıvataların gücü onların nəzərdə tutulmuş yükdaşıma qabiliyyətində deyil, yüksək sərtliyində, yüksək təhlükəsizlik göstəricilərində və dizayn edilmiş qovşaqlarının zədələnməsinə güclü müqavimətindədir. Onun yüksək möhkəmliyinin mahiyyəti ondan ibarətdir ki, normal işləmə zamanı düyünün hər hansı nisbi sürüşməyə məruz qalmasına icazə verilmir, yəni elastik-plastik deformasiya kiçik, düyünün sərtliyi isə yüksəkdir. Yüksək möhkəmlikli boltlar və adi boltlar arasındakı əsas fərq istifadə olunan materialın gücü deyil, tətbiq olunan qüvvə formasıdır. Əsas odur ki, ön gərginlik qüvvəsini tətbiq etmək və kəsilməyə müqavimət göstərmək üçün statik sürtünmə qüvvəsini istifadə etmək lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 06 yanvar 2025-ci il